[实用新型]油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉无效
申请号: | 200820186821.9 | 申请日: | 2008-10-27 |
公开(公告)号: | CN201292387Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 张汉猛 | 申请(专利权)人: | 苏州新凌电炉有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215127江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油槽 工件 降落 缓冲 装置 淬火 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种淬火炉,特指一种油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉,属于淬火处理机械领域。
背景技术
许多金属加工件,如五金零件,汽车零部件,工具等需要通过淬火来增加其表面硬度,以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要,为达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。现有技术中,淬火工序包括如下步骤:被加工金属件装进进料箱,然后经过传送部件传送进淬火炉炉膛,被加工金属件在淬火炉炉膛中被传送的同时也在被加热,直到被加工金属件被加热到预定温度。然后再进入油槽中进行淬火处理,然后经过油槽传送部件的传送把被加工金属件送到下部工序。由于传送部件与油槽设置油高度差,而且油槽的深度比较深,这样设计是为了考虑油槽一次可以装更多的被加工金属件。被加工金属件掉进油槽中时,被加工金属件是直接跌入油槽的,如果其下降速度会比较快,这样被加工金属件的跌落会引起油槽内淬火油飞溅出油槽,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可以降低工件的降落速度,防止油槽内的淬火油溅出的油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉。
本实用新型是通过如下技术方案实现的。油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉,包括淬火炉炉膛、传送部件、油槽,所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛内,所述淬火炉炉膛的下游端设置有油槽,所述传送部件与所述油槽有高度差,在所述油槽内沿被加工金属件跌落路径上设置有工件降落缓冲装置。
所述工件降落缓冲装置是设置在油槽壁上的横板。
所述横板垂直于所述油槽壁。
所述横板倾斜地设置在所述油槽壁上。
本实用新型在油槽中设置有工件(被加工金属件的简称)降落缓冲装置,可以让工件先降落到缓冲部件上,降低一次工件下降速度,然后工件再掉进油槽,这时工件的下降速度会变的更小,这样被加工金属件的跌落会引起油槽内淬火油飞溅的情况会得到很大改善,为公司降低了淬火油的损耗,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型结构剖视图;
其中:1、淬火炉炉膛;2、油槽;3、油槽传送部件;4、缓冲装置;5、炉膛传动部件。
具体实施方式
见附图1,本实用新型油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉,包含淬火炉炉膛1、炉膛传送部件5、油槽2,所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛1内,所述淬火炉炉膛1的下游端设置有油槽2,所述传送部件3与所述油槽2有高度差,在所述油槽2内沿被加工金属件跌落路径上设置有工件降落缓冲装置4。工作时,被加工金属件装进进料箱(图中未示出),然后经过传送部件(图中未示出)传送进淬火炉炉膛1,被加工金属件在淬火炉炉膛1中被传送的同时也在被加热,直到被加工金属件被加热到预定温度.然后经过一定时间的保温。然后再进入油槽2中进行淬火处理,然后经过油槽传送部件3的传送把被加工金属件送到下部工序。被加工金属件在降落的过程中可以先降落到缓冲部件上,降低一次工件下降速度,然后工件再掉进油槽2,这时工件的下降速度会变的更小,这样被加工金属件的跌落会引起油槽2内淬火油飞溅的情况会得到很大改善,为公司降低了淬火油的损耗,降低了生产成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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