[实用新型]抽出式自动除铁分离筛

说明书

技术领域

本实用新型属于磁分离设备，涉及一种抽出式自动除铁分离筛。

背景技术

现有应用于化工、建材、玻璃、食品等行业的管道除铁装置通常使用手动分离筛，分离筛一般安装在管道的中部，工作过程中物料从管道进入分离筛的入口，利用分离筛中间安装的一组永磁棒组产生的磁场将混杂在物料中的铁磁杂质吸至磁体表面。该结构虽然具有一定的吸铁效果，但当物料颗粒度较小时磁棒和物料接触面小，除铁效果理想；此外，装置运行过程中，需要定期手工清除多根磁体表面的被吸铁件，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种除铁效果好，并且清理过程中能够自动清除铁磁杂质，从而使清理过程方便、快捷的抽出式自动除铁分离筛。

本实用新型的抽出式自动除铁分离筛包括有一个具有进口和出口的壳体，壳体内腔中安置有一个除铁装置，所述除铁装置包括有安装在一根水平驱动轴上的转动架，转动架中心与驱动轴通过滑键配合，使转动架可随驱动轴转动并且可轴向移动；在转动架上安装有多根轴向的棒状磁体，棒状磁体围绕转动架中心圆周分布，构成一个笼状结构；所述壳体一侧开有一个可供上述转动架及棒状磁体水平进、出壳体的抽出孔，抽出孔外侧盖有一个端盖，端盖通过轴承与上述转动架端部的连接板配合连接，使端盖不随转动架转动，端盖外部设置有拉手。

所述的棒状磁体由一个非磁性材料的套管和插在套管内的永磁棒构成，套管固定在转动架上，永磁棒可抽出套管，永磁棒的抽出端固定在上述的连接板上，即连接板和永磁棒与框架主体之间可以轴向相对移动。

所述端盖外部两侧连接有一对滚轮，该滚轮与位于壳体两侧的导轨配合。

本实用新型的可旋转的除铁器框架结构，使得通过的物料能够尽可能多地与磁性部件相接触，从而提高了磁分离的效果；另外，由于磁性元件采用抽出式的结构，可以使可以方便地对铁磁杂质进行清理，特别通过永磁棒抽与套管的可抽出结构，使得铁磁性杂质能够自动脱离，大大提高了清理过程的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的端面结构示意图是；

图2是本实用新型在抽出状态的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，抽出式自动除铁分离筛包括有一个具有进口11和出口12的壳体10，壳体内腔中安置有一个除铁装置，所述除铁装置包括有安装在一根水平驱动轴21上的转动架22，转动架中心与驱动轴通过滑键配合，使转动架22可随驱动轴21转动并且可轴向移动；在转动架22上安装有多根轴向的棒状磁体23，棒状磁体围绕转动架中心圆周分布，构成一个笼状结构；壳体10一侧开有一个可供转动架22及棒状磁体23水平进、出壳体的抽出孔13，抽出孔外侧盖有一个端盖14，端盖14通过轴承与转动架22端部的连接板24配合连接，使端盖不随转动架转动，端盖外部设置有拉手。

所述的棒状磁体23由一个非磁性材料的套管231和插在套管内的永磁棒232构成，套管231固定在转动架22上，永磁棒232可抽出套管231，永磁棒232的抽出端固定在连接板24上。端盖14外部两侧连接有一对滚轮15，该滚轮与位于壳体两侧的导轨16相配合。

本实用新型工作过程中，除铁装置对经过的物料进行筛选，当转动架22上的套管231上吸附了较多的铁磁杂物时，就要定期清除。首先停止输送物料，设备确定停止运行；其次松开端盖14与壳体之间的锁紧件并将端盖及与端盖连接的整个转动架22及棒状磁体23一同拉出壳体；这时再松开永磁棒232与套管231之间的连接件，继续拉动端盖14，就可使永磁棒232从套管231中抽出，到达图2所示的状态，这时吸附在套管上的铁磁杂物失去磁场而掉落到下方的接料盘中，达到自动除铁目的。