[实用新型]剃须膏灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，尤其涉及生产二元包装剃须膏气雾剂产品的灌装机。

背景技术

常用的发泡型剃须膏，在喷出后，立即发泡，用手接再涂抹很不方便，直接喷到脸上，由于体积膨胀难以控制，会进入嘴里，总体说来，这种发泡型剃须膏在使用时会出现涂抹不均匀、不到位、不方便的情况，而且难以控制喷出量，造成很大的浪费。因此，现在有人提出后发泡型剃须膏的技术方案，喷出时为膏体，涂抹到位置后，经搓抹，逐渐发泡。它的好处是，涂抹位置准确，涂抹量合适，避免了浪费，也大大方便了使用者剃须时的操作。

但二元包装后发泡型剃须膏的灌装加工与一般气雾剂的灌装加工不同。该产品从气雾罐中喷出后呈条状透明胶体，搓抹后才逐渐发泡。这种剃须膏是在膏体料内加入少量(约5％ W/W左右)比丙丁烷蒸汽压低得多的戊烷。膏体料和戊烷几乎没有相溶性。膏体料和液料必须同步同比例灌装。膏体料和戊烷几乎没有相溶性，若采用分步灌装，加之二元包装气雾剂成品的料液在其囊袋内处于受压状态没有流动性；但两种组分又必须混合均匀，否则戊烷和膏体料反应不充分，直接影响产品的品质。此外，加工时，如混合时间较长，两种原料会提前发生反应，导致丧失使用性能。目前后发泡型剃须膏主要以搅拌形式来加工，加工效率很低，质量难以控制，主要是这种加工方法，难以使两者快速、均匀地混合，并立即进入密封罐。还有是将膏体料和戊烷通过冷冻降至一定低温，然后混合搅拌再用普通二元包装灌装机灌入气雾罐。这种加工工艺比较落后。存在以下几个主要问题：1、由于戊烷极易燃，其蒸气与空气混合后会形成爆炸性混合物，遇明火、高温极易燃烧爆炸。故生产场所存在一定的安全隐患。2、由于组分相溶性差，搅拌一旦停止极易分层造成混合不均匀。3、由于搅拌时易形成气泡，会降低灌装时的重复灌装精度，同时也降低了产品的透明度。4、由于要冷冻，能耗比较高。最后，在这种产品的生产过程中，精确控制两种原料的配比也是保证产品品质的重要因素，配比不合理，仍会大大降低成品的性能。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能将两种原料按设定比例同步混合、连续混合，且在相对密闭的环境下混合并进行灌装的剃须膏灌装机。

本实用新型的技术方案是：包括机体、灌装头、混料装置、高压气源，所述的混料装置固定在机体的台面上，它包括一对在联动机构和驱动机构驱使下同步按比例定量输出两种物料的计量缸一和计量缸二，计量缸一和计量缸二的出料口一、出料口二分别连接灌装头；计量缸一固定连接在机体台面上，驱动机构活动连接在计量缸一上，联动机构固定连接计量缸一，并与驱动机构相连，计量缸二活动连接在联动机构与计量缸一之间，驱动机构连接高压气源。

所述的驱动机构包括上活塞杆、接气口一、指示筒、限位活塞、活塞、下活塞杆、缸体、接气口二；下活塞杆连接计量缸一的活塞杆一；接气口一、接气口二连接所述的高压气源；缸体固定连接在计量缸一上端；

所述的联动机构包括固定支撑块、长连杆、横连杆、活动连接块，横连杆的两端分别与长连杆、计量缸一的上活塞杆铰接；计量缸二的缸底与固定支撑块铰接，计量缸二的活塞杆二与活动连接块铰接，活动连接块与横连杆在长度方向上位置可调地连接。

本实用新型根据原料比例，选择不同规格的计量缸，两计量缸在驱动机构、联动机构的作用下同步运行，本实用新型的联动机构运用了连杆机构比例运行的原理，在横连杆上设置活动连接块，还能实现两缸之间相对运动幅度、速度的微调，以确保混合时，两物料间比例符合设计要求。本实用新型主要用于后发泡型二元包装剃须膏气雾剂产品的灌装生产。可将膏体料和戊烷灌入二元包装气雾罐的囊袋内。计量缸一的介质可以是液体也可以是有一定粘度的膏体或胶体。计量缸二的介质可以是戊烷或丙、丁烷等液化气体，特别针对二元包装剃须膏灌装机。介质分别是膏体和戊烷。可实现膏体和戊烷的同步定比例的混合并灌装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是长连杆，2是计量缸二，3是活塞杆二，4是横连杆，5是活动连接块，6是上活塞杆，7是接气口一，8是指示筒，9是限位活塞，10是活塞，11是下活塞杆，12是缸体，13是连接盘，14是接气口二，15是计量缸一，16是单向阀，17是出料口一，18是支撑块；

图2是图1的左视图

图中19是进料口一，20是出料口二，21是进料口二。

具体实施方式