[实用新型]可拆卸取油三通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸取油三通阀。

背景技术

在对电力设备中的油进行取样分析时，需保证油样不与空气接触，这就需要取样设备具有良好的密封性以及排空性，但目前这一领域所采用的取样设备往往满足不了这一要求，大多数取样设备无法形成全封闭的状态，造成油样与空气接触，影响了分析的结果，而有的取样设备虽可以达到密封的效果，但经过一次测试后，其内部残留的空气以及少量油样无法排出，也会影响下次的取样测试结果，如果作为一次性使用，成本相对较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可拆卸取油三通阀，它具有良好的密封性，并且使用后可将内部残留的空气以及少量油样排出的三通取样阀，它可有效的保证测试结果的准确度，多次使用后也不会使结果产生误差。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：可拆卸取油三通阀，包括阀体，阀体内开设阀体内腔，阀体上设置排气管、吸油管和取样管，排气管、吸油管和取样管分别与阀体内腔相通，阀体内腔内安装阀芯，阀芯上开设通孔和孔，孔与通孔相通，阀体上安装手轮，手轮的轴穿入阀体内腔内与阀芯连接，吸油管上安装叶轮式流量计，叶轮式流量计的叶轮位于吸油管的管腔内，取样管上安装截止阀。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：阀体上开设圆弧形限位凹槽，手轮的下部设置限位杆，限位杆的一端位于限位凹槽内。阀体的内壁上开设第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽之间的夹角是90度，阀芯的侧壁上开设凹槽，凹槽内安装弹簧，弹簧的一端安装定位珠，定位珠的直径小于第一定位槽和第二定位槽的内径。取样管与排气管的夹角是90度。排气管与吸油管之间的夹角是90度。

本实用新型的优点在于：它结构设计合理，制造成本低廉、使用方便，测量结果准确，可反复使用，节约了试验的成本，并且，它与电力设备之间拆卸方便，可解决现有技术存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的I局部放大结构示意图，图中阀芯使取样管和吸油管导通；图3是图2的I局部放大结构示意图，图中阀芯使吸油管与排气管导通。

图中标号：1阀体  2手轮  3取样管  4排气管  5吸油管  6限位杆  7叶轮式流量计  8截止阀  9阀芯  10第一定位槽  11定位珠  12弹簧  13限位凹槽  14通孔  15孔  16第二定位槽  17凹槽  18阀体内腔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的可拆卸取油三通阀，包括阀体1，阀体1内开设阀体内腔18，阀体1上设置排气管4、吸油管5和取样管3，排气管4、吸油管5和取样管3分别与阀体内腔18相通，阀体内腔18内安装阀芯9，阀芯9可以是圆柱状结构，也可以是球形结构，圆柱状的阀芯9更易于加工制造，阀芯9上开设通孔14和孔15，孔15与通孔14相通，如图2和图3所示，孔15可与通孔14垂直联通，呈“T”字形，阀体1上安装手轮2，手轮2的轴穿入阀体内腔18内与阀芯9连接，人们可通过转动手轮2带动阀芯9旋转，吸油管5上安装叶轮式流量计7，叶轮式流量计7的叶轮位于吸油管5的空腔内，叶轮式流量计7可精确测得通过吸油管5的流量，从而可提高取油的精度；取样管3上安装截止阀8，当需使三通阀处于密闭状态时，可将截止阀8关闭。

为防止使用三通阀时出现误操作，提高操作效率，可在阀体1上开设圆弧形限位凹槽13，手轮2的下部设置限位杆6，限位杆6的一端位于限位凹槽13内。使用三通阀时，手轮2只可在限位凹槽13范围内移动，使三通阀只有如图2和图3所示两种导通状态，从而，可有效地防止误操作的产生。如图2所示，吸油管5与取样管3导通，排气管4被堵塞，此时可将取样管3与注射器连接，将吸油管5与取油阀连接，利用注射器将油取出；如图3所示，取样管3与排气管4导通，吸油管5被堵塞，此时取样管3与注射器连接，可便于将“死油”经排气管4排出。