[实用新型]泥条垂直切条机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体是一种砖厂用泥条垂直切条机。

背景技术

目前，在制砖行业中应用泥条垂直切条机的厂家为数不多，已有的自泥条垂直切条机，如专利号为00206192.9的中国实用新型专利公开了一种切条机，由切割机构、支撑在机架上的托泥辊、驱动托泥辊的电机、驱动切割机构的摩擦辊及链传动机构构成，切泥臂采用的为伸缩切泥臂。现有的泥条垂直切条机的切割机构不能实现与挤出泥条同步，致使切割后的泥条长度不一，造成浪费，同时，切割断面不垂直，而且切割钢丝在断钢丝的瞬间不能停止挤出泥条行走，同样造成泥条的巨大浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割装置与挤出泥条同步，切割钢丝在断钢丝的瞬间能停止挤出泥条行走的泥条垂直切条机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是沿机架纵向依次设有切条前运坯带、切割装置、第一切条后运坯带，第一切条前运坯带由一对滚筒支撑，滚筒轴上设有与控制中心信号连接的编码器；所述的切割装置具有沿机架纵向两侧设置的导柱，导柱上套装有切割架滑套，切割架滑套之间通过托辊架安装有托辊，切割架滑套上安装有切割立架，在切割立架的竖直导向柱上套装有导向滑套，导向滑套上设有切割钢丝撑杆，切割钢丝撑杆的下端部安装有钢丝导向轮；在切割立架顶部安装有钢丝张紧气缸，切割钢丝的上端连接到钢丝张紧气缸的活塞端，切割钢丝穿过钢丝导向轮后下端固定在托辊架上的钢丝下挂座上；在机架上安装有由控制中心控制的两组电机减速机，其中一组电机减速机通过传动装置驱动切割架滑套运动，另一组电机减速机通过曲柄连杆机构驱动导向滑套上下运动，在机架与切割架滑套之间设有切割架滑套复位气缸。

所述的传动装置包括安装在机架上由电机减速机驱动的传动轴，传动轴上安装有与控制中心信号连接的电磁离合器，所述的切割架滑套的底面上安装有齿条，所述的传动轴的两端安装有与齿条啮合的齿轮。

所述的曲柄连杆机构包括安装在电机减速机驱动轴上的曲臂，曲臂上铰接有连杆，连杆上端铰接在导向滑套上。

所述的第一切条后运坯带包括安装在机架上主动滚筒、被动滚筒，主、被动滚筒之间通过安装在机架上的托辊支架安装有托辊，主、被动滚筒之间设有环型皮带，主、被动滚筒之间的机架上设有与控制中心信号连接的泥条位置检测开关，主动滚筒由安装在机架上的电机减速机驱动，电机减速机由控制中心控制。

在第一切条后运坯带后方的机架上安装有第二切条后运坯带，第二切条后运坯带包括安装在机架上主动滚筒、被动滚筒，主、被动滚筒之间通过安装在机架上的托辊支架安装有托辊，主、被动滚筒之间设有环型皮带，主动滚筒由安装在机架上的电机减速机驱动，电机减速机由控制中心控制。

采用上述结构后，由于在切条前运坯带的滚筒轴上设有与控制中心信号连接的编码器，而切割装置由控制中心控制的电机减速机驱动，保证切割装置与切条前运坯带同步运行，根据挤出泥条运行速度确定切割时机，做到切割后泥条与泥条之间的长度完全一致，避免因泥条长度不一致而造成浪费。由于切割钢丝垂直切割泥条，保证了泥条切割断面垂直；而切割钢丝由气缸张紧，在断钢丝的瞬间控制中心即可检测到气缸电磁信号，从而停止挤出泥条的行走，避免浪费泥条。

附图说明

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视的结构示意图；

图3为图1的B—B结构示意图；

图4为图1的C—C结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该泥条垂直切条机包括机架32，沿机架纵向依次设有切条前运坯带I、切割装置II、第一切条后运坯带III及第二切条后运坯带IV。第一切条前运坯带I由一对滚筒(1、7)支撑，两滚筒(1、7)通过支架3安装在机架32上，两滚筒之间通过托辊支架4安装有托辊2，两滚筒之间设有环型皮带，托辊2在环形皮带中起到支撑传送作用，在后一滚筒轴上设有与控制中心信号连接的编码器31，滚筒轴上设有从动齿轮36，编码器31带有与从动齿轮36啮合的编码器齿轮35，在机架32上通过气缸铰链座34安装有气缸6，气缸6的上部通过气缸铰链座5连接到支架3上，当气缸充气打开时可将切条前运坯带I顶起，沿滚筒7轴旋转。