[实用新型]杠杆四球摩擦试验机机架

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种杠杆四球摩擦试验机机架，属于摩擦试验机技术领域。

(二)背景技术

杠杆四球摩擦试验机机架是该类型试验机的关键部件，其主要用来支撑回转主轴、承载主轴轴向试验力和作为定位杠杆的支撑点。

目前该类型的杠杆四球摩擦试验机由上下两个构件共同完成上述功能，其中上面的构件为机架，包括位于上部中心位置的主轴轴承孔，中部为用于固定实验油盒的导向孔，整体为四方体结构，使用中，实验油盒包围于上面的构件内；下面的构件为箱体，设置有机架的定位孔和杠杆支撑点的定位孔。由于实验油盒位于上面的构件内部，不便于操作，同时观察也很不方便。并且主要问题是，由于该结构本身为分体的两部分构成，且主轴轴承孔、实验油盒用的导向孔，以及杠杆支撑点的定位孔三者的同轴度要求比较高，在装配时，通常需要专门的定位装置来辅助装配，造成装配效率低，工艺复杂，且上述三者的同轴度依赖于装配精度，造成实际同轴度误差比较大。

(三)发明内容

本实用新型针对目前杠杆四球摩擦试验机机架操作观察实验油盒不方便，且主轴轴承孔、实验油盒用的导向孔和杠杆支撑点的定位孔的同轴度依赖于装配精度的缺陷，提供了一种便于操作观察油盒，且能够保证上述三孔同轴度的杠杆四球摩擦试验机机架。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型杠杆四球摩擦试验机机架，包括机架本体和从其上到下依次设置的主轴轴承孔、实验油盒导向孔、杠杆支撑点定位孔，所述机架本体为包含上支臂、中支臂和下支臂的整体呈E字形的单一构件，所述主轴轴承孔、实验油盒导向孔和杠杆支撑点定位孔同轴的设置于所述机座本体三条支臂上。

本实用新型杠杆四球摩擦试验机机架改原有结构本体由两个构件组成为单一构件构成，该结构无论采用钻铣加工还是采用整体铸造成型，然后再进行精加工，都会因主轴轴承孔、实验油盒导向孔和杠杆支撑点定位孔在同一构件上，且三者内径从上到下依次减小，便于一个加工工位完成三孔相同工序的加工，三者同轴度误差易于控制，且在装配过程中，省去了原有两构件装配的工步和专用定位夹具，节约了成本，并提高了生产效率。此外本实用新型的机架本体为整体呈E字形的单一构件，主轴轴承孔、实验油盒导向孔和杠杆支撑点定位孔三孔相应于E字形的三条支臂依次同轴的设置，该结构的关键点在于实验时试验油盒由原有四面包围状态改为一面固定结构，在其他三个方向可以观察油盒及试验运行状态，操在空间大，操作方便。

(四)附图说明

图1为本实用新型具体实时方式主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型具体实时方式左视结构示意图。

图中：1、主轴轴承孔，2、上支臂，3、试验油盒导向孔，4、中支臂，5、杠杆支撑点定位孔，6、下支臂，7、机架定位孔，8、后臂。

(五)具体实施方式

下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型的结构原理：

参照说明附图1和2，杠杆四球摩擦试验机机架，包括机架本体和从其上到下依次设置的主轴轴承孔1、实验油盒导向孔3、杠杆支撑点定位孔5，所述机架本体为包含上支臂2、中支臂4和下支臂6的整体呈E字形的单一构件，所述主轴轴承孔1、实验油盒导向孔3和杠杆支撑点定位孔5同轴的设置于所述机架本体三条支臂上。