[实用新型]盾构机用先行刀

说明书

技术领域

本实用新型属于盾构机配件，具体涉及一种安装在盾构机刀盘上的先行刀具。

背景技术

盾构机，近年来广泛用于地下工程以及隧道掘进等作业。盾构机的刀盘上设置有刀具，主要是利用刀盘的转动，由刀具对岩土、土层、砂石等进行开沟、碾压，破碎和切削等，从而完成工程掘进。根据工程要求，刀具一般分为刮刀、滚刀和先行刀等。先行刀又根据安装位置以及作用的不同，分为撕裂刀、耙齿刀、羊角刀等。其中撕裂刀是在弧形刀体上开孔焊接多个条状合金，耙齿刀是在耙齿形刀体上开孔焊接多个条状合金，羊角刀是在羊角形刀体的二个羊角处焊接由多个合金块组成的合金。上述三种刀具都存在着刀体外露，包裹合金易脱落报废现象，使用寿命短、耐磨性能差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能高的盾构机用先行刀，代替原有的撕裂刀、耙齿刀以及羊角刀。

本实用新型是这样实现的：

盾构机用先行刀，主要包括刀体，其特征在于：所述刀体为方形，在刀体顶面的左右二端分别设置有一个开式槽，开式槽内焊接有大合金体；二个大合金体之间的刀体顶面上开有内凹槽，内凹槽内焊接有略高出刀体顶面的小合金体。

本实用新型采用上述结构后，在刀体的端部采用大合金体，中间设置小合金体，先由一个大合金体接触岩土，进行前处理，然后通过小合金体对岩土进行再处理，最后由另一个大合金体对岩土进行后处理，保证开沟、破碎等先行作业，可有效代替原有的撕裂刀、耙齿刀以及羊角刀等各种形式的先行刀。由于大合金体外露，且直接接触岩土，避免了岩土对刀体的直接磨损，有效保护了刀体，避免了由于刀体磨损合金脱落现象的发生。具有抗磨损、使用寿命长的效果，增大了合金面，提高了刀体的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为刀体、2为大合金体、3为小合金体、4为耐磨层。

本实用新型为盾构机用先行刀，主要由长方形刀体1组成，包括左右二个侧面、顶面以及前后端面。如图1所示，使用中刀体1的一个侧面先行接触岩土，而后是顶面，最后是另一个侧面，反之亦然。本实用新型是在刀体1顶面的左右二端分别设置一个开式槽，开式槽内焊接方形大合金体2。大合金体2的顶面外露且略低于刀体1的顶面，大合金体2的侧面外露且略低于刀体1的侧面。大合金体2外露的顶端可采用直角边或弧形过渡边、斜面过渡边，也可采用整体弧形过渡或整体梯形过渡的方式。二个大合金体2之间的刀体1顶面上开有条形内凹槽，内凹槽内焊接与之相应的条形小合金体3，小合金体3的顶面略高出刀体1的顶面。所述小合金体3沿刀体1的顶面纵向设置且均匀分布，一般设计为三个。

为便于焊接，如图2所示，所述大合金体2及小合金体3可由多块小合金块并排排列组成，形成方形大合金体2和条形小合金体3。

为增加耐磨性能，所述刀体1的前后端面、顶面以及左右侧面的其它外露部位可喷涂耐磨材料，形成耐磨层4。

使用时，刀体1通过刀座安装在盾构机的刀盘上，随着刀盘的正反向转动，侧面上的一个大合金体2首先接触岩土，对岩土进行前处理；然后顶面上的小合金体3再对岩土进行再处理，最后由另一侧面上的大合金体2对岩土进行后处理。由于大合金体2外露且直接接触岩土，有效保护了刀体1，避免了合金脱落现象的发生，提高了刀体1的耐磨性能。