[实用新型]塑料拉丝机螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种塑料拉丝机中的螺杆。

背景技术

塑料拉丝机是用来将塑料原料制成塑料丝的专用设备，工作时，物料自喂料口进入输送筒后，将依靠输送筒内的螺杆将物料向模头方向推进，输送筒上设有加热装置，使输送筒一直保持在高温状态，对筒内的物料进行加热熔融。输送筒内的螺杆是塑料拉丝机的心脏部件，螺杆的结构及与其相应的工艺参数是评述塑料拉丝机性能好坏的依据，直接影响塑料拉丝机所生产出的产品质量的好坏，也决定了塑料拉丝机的工作效率的高低。如今，国内生产的塑料拉丝机中的螺杆，其螺杆底径与外径均不变化，对物料的挤压力度不够，挤出量少，物料在传送过程中，没有设置相应的固体与熔体分离装置，两种物料一直混合在一起，物料熔融速率低，加热装置耗能高，不能保证物料在到达模头时为全部熔融状态，且物料混合不均匀，生产出的塑料丝质量不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压缩比高，节能的塑料拉丝机螺杆。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料拉丝机螺杆，包括：用于将来自喂料口的塑料固体向前输送的进料段，所述进料段包括设置在杆体上的主螺纹的前一部分；用于将塑料熔体与塑料固体分离的熔体分离段，所述熔体分离段包括设置在杆体上的主螺纹的后一部分和一条设置在杆体上的副螺纹，所述的副螺纹与所述主螺纹的后一部分相间设置；用于将分离后的塑料熔体进行均化的均化段，从所述进料段到所述熔体分离段，所述螺杆的底径逐渐增大。

作为一种优选的技术方案，所述均化段包括第一均化段，在所述的第一均化段中，所述杆体上设有阻尼结构。

作为一种优选的技术方案，所述的阻尼结构为多个均匀分布在所述杆体上的菱形块。

作为一种优选的技术方案，所述阻尼结构为多个平行设置在所述杆体上的圆盘，所述的每一个圆盘上均设有流通孔。

作为一种优选的技术方案，所述均化段还包括第二均化段，所述第二均化段比所述第一均化段更靠近所述熔体分离段。

作为一种优选的技术方案，所述第二均化段呈斜齿轮状，其齿槽分成相邻设置的两类，第一类齿槽朝向熔体分离段的一端开口，另一端封闭，第二类齿槽朝向熔体分离段的一端封闭，另一端开口。

作为一种优选的技术方案，所述副螺纹的起始端和结束端分别与主螺纹封闭连接。

作为一种优选的技术方案，所述副螺纹的外径小于所述主螺纹的外径。

作为一种优选的技术方案，所述副螺纹的螺距大于所述主螺纹的螺距。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：塑料拉丝机螺杆，沿物料传送方向，由进料段到熔体分离段，螺杆底径逐渐增大，物料容积逐渐变小，实现了物料的逐步压缩，提高了物料的压缩比，并增加了物料在推进过程中的摩擦阻力，从而产生更多的热量，这些热量对维持物料温度、减少加热装置对输送筒的加热次数以及减小物料温度的波动幅度都有积极效果。熔体分离段主螺纹后设有一条副螺纹，副螺纹起始端和结束端与主螺纹封闭连接，此副螺纹将主螺纹螺槽分为两个：一个为固体槽，一个为熔体槽，物料只有在固体槽内完全熔融才能进入熔体槽，因此可以将固体物料与熔体物料分开输送，保证了熔融质量，提高了熔融速率，减小了能耗，在此基础上，可以提高螺杆的转速，加大物料的投放，因此可以提高产量。均化段将进一步使熔体物料均匀分布，提高产品质量，同时增加了阻力，可以减小挤出压力的波动，确保挤出量的稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，塑料拉丝机螺杆，按物料传送方向，依次包括进料段1、熔体分离段2、均化段3。

进料段1包括设置在杆体4上的主螺纹5的前一部分，固体物料由喂料口进入输送筒后，首先通过进料段1将固体物料向前推进，物料在向前输送过程中，输送筒外的加热装置对输送筒加热，输送筒内的固体物料在高温状态下逐渐熔化。