[实用新型]一种煤气加压机水封系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种煤气加压机水封系统。

背景技术：

现有煤气加压风机的缺点在于：当煤气加压风机入口阀门或煤气风机出口阀内漏时，煤气进入加压风机中，这时加压风机中存在带压力的煤气，维修时，维修人员易产生煤气中毒，当维修人员在操作中产生火花时，易引起火灾或爆炸事故，内漏稍微大一点时，则更加无法维修，同时，正常生产时，上述两个阀又无法更换，若要更换只有停产，而停产造成的损失动则达几十万元，造成了生产成本的浪费。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种维修时安全可靠、且能够保证生产的顺利进行的煤气加压机水封系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有煤气加压风机入口总管、焊接在该总管管口的带有法兰的短管、带有法兰的维修短管、与维修短管一端的法兰相连的煤气加压风机、位于煤气加压风机上方的煤气风机出口管，还包括有水封加水管、水封、水封排污阀、液位计和加水阀，水封通过其两端连接管上的法兰分别与相邻的煤气加压风机入口总管管口短管的法兰、维修短管的法兰相连接，煤气加压风机入口阀门装于煤气加压风机入口总管管口短管的法兰与水封法兰的连接处，水封加水管位于水封的顶部，水封排污阀位于水封的底部，加水阀和液位计装于煤气风机出口管的侧面，水由加水阀加入煤气风机出口管，液位计与煤气风机出口管连通。

本实用新型采用上述技术方案后，解决了风机入、出口阀门内漏时维修风机存在安全隐患的难题，同时，避免因维修加压风机造成停产事故的发生，大大提高了维修安全性、降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、煤气加压风机入口总管，2、煤气加压风机入口阀门，3、水封加水管，4、水封，6、维修短管，7、焊接在该总管管口的带有法兰的短管，8、煤气加压风机，10、防震胶，11、出口管加水阀，12、煤气风机出口管，13、玻璃液位计，14、煤气风机出口阀，15、轴承座，16、机座，17、联轴器，18、电机，19、水封排水阀。

具体实施方式：

见附图1所示，加压风机入口总管1的煤气来源于气柜或炉气炉出口总管，工作时先开煤气风机出口阀14，防震胶10的主要作用是为了减少风机运行时的振动，出口阀14打开后用蒸汽对加压风机8进行置换吹扫，起动位于机架16上的电机18，电机18通过联轴器17、轴承座15带动煤气加压风机8中的风叶转动，当煤气加压风机转速达到设定的转速后，打开煤气加压风机入口阀2，由煤气总管1来的煤气通过煤气加压风机入口阀2、维修短管6进入加压风机中，通过加压风机的加压作用，煤气的压力得到升高，压力升高后的煤气被送往用气用户中使用。本实用新型是在此基础上增加水封加水管3、水封4、水封排污阀19、玻璃液位计13和加水阀11，水封4通过其两端连接管上的法兰分别与相邻的、维修短管的法兰相连接，煤气加压风机入口阀门2装于煤气加压风机入口总管管口短管的法兰与水封法兰的连接处，水封加水管3位于水封4的顶部，水封排污阀19位于水封的底部，加水阀11和液位计13装于煤气风机出口管的侧面，水由加水阀11加入煤气风机出口管12，液位计13与煤气风机出口管12连通。当煤气风机出口阀14内漏时，关闭煤气风机出口阀14，然后通过加水阀11加适量的水至煤气风机出口管12中，并通过玻璃液位计13观察并控制煤气风机出管中水位的高度，利用煤气风机12中的水的密封作用，解决煤气风机出口阀14的内漏问题，加水后，风机可按正常状况下维修加压风机。当煤气风机入口阀2内漏时，并闭煤气风机入口阀2，并通过水封加水管3加水至水封4中，加水后利用水封4中的隔板达到切断煤气的作用，煤气切断后，可按正常操作方法维修加压风机。