[实用新型]吸汽除污吹风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸汽除污吹风机，具体地说是用来抽取制作瓷砖时的废汽进行气液分离并循环利用气体的装置。

背景技术

在瓷砖烧制过程中会产生含有粉尘和水分的汽体，这些汽体会污染空气还对人体产生危害，而要将这些汽体中的粉尘和水分清除，厂家们一般利用出一个简单的中空塔，气液分离塔下侧的入风口接通废汽收集口，中空塔上部出风口接通一台抽风机，当抽风机开启时废汽被吸进中空塔，液体由于重力作用在向上爬升过程中到一定的高度时向下流动，最后从气液分离塔底部的出水口排出，而粉尘会粘附液体一同排出，这样虽然可以达到简单的气液分离效果，但是在液体汽化程度较高的情况下，只能对气液分离塔进行降温处理，不然会造成气液分离不均匀，但这样会提高了能耗，如果要使用构造复杂的精确气液分离装置，使得生产成本提高。

发明内容

本实用新型提供一种吸汽除污吹风机，它克服现有技术的不足，利用简单的构造、成本低、降低能耗，分离出的气体可循环利用。

本实用新型技术解决方案是在现有的负压风机基础上，本实用新型特别是有一个箱体，箱体的一侧下部设置有至少一个入风口，箱体内部对应入风口处有一级气液分离室，所述一级气液分离室是利用隔板分隔出入风口附近的箱体内部空间形成的，隔板与箱体底部留有间隙形成箱体内的滤风口，一级气液分离室所对应的箱体底部设置有至少一个排污口；隔板另一侧的箱体内部是二级气液分离室，二级气液分离室有抽气孔与设置在排气室内的负压风机的抽风口相通，排气室的箱体一侧上部设置有至少一个出风口。

以上所述本实用新型的隔板设置在箱体内，其与箱体的侧壁相平衡并与入风口相垂直。

本实用新型所述的二级气液分离室的抽气孔接通有抽风管道，该抽风管道的进气口设置在箱体内接近箱体上部内壁。

以上本实用新型的有六个入风口，两个排污口，以及四个出风口设置在箱体上。

本实用新型所述的排污口处接有U型排污管道。

本实用新型的优点在于：

1、利用了简单的箱体构造，实现了二级气液分离，降低了成本。

2、不需要对箱体另外降温即可达到比较好的气液分离效果。

3、本实用新型不单可利用在瓷砖的制作过程中，而且还能利用到墙砖、地砖等的制作工艺中气体除污；多用途、科学合理，简便易实施。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型的A—A剖面构造示意图；

图3是本实用新型的装卸构造示意图；

图4是本实用新型箱体侧板的构造示意图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4所示，有一个箱体1，箱体1的一侧下部设置有六个入风口2，箱体1内部对应入风口2处有一级气液分离室3，所述一级气液分离室3是利用隔板分隔入风口2附近的箱体内部空间形成的，隔板与箱体1底部留有间隙形成箱体内的滤风口，一级气液分离室3所对应的箱体1底部设置有两个排污口4，排污口4处接有U型排污管道5；隔板另一侧的箱体1内部是二级气液分离室6，二级气液分离室6有抽气孔7与设置在排气室8内的负压风机9型号为CX—1.38的抽风口相通，排气室的箱体一侧上部设置有四个出风口10。

一级气液分离室3的隔板与箱体1的侧壁相平衡并与入风口相垂直。

二级气液分离室6的抽气孔7接通有设置在箱体1侧板上的抽风管道11，该抽风管道11的进气口设置在箱体内接近箱体上部内壁。

工作时，在电机的驱动下的负压风机9使得一级气液分离室3和二级气液分离室6形成负压，汽体由于负压而从入风口2吸入一级气液分离室3，而汽体撞向隔板在一级气液分离室3的一侧，汽化程度低的液体即粘附在隔板然后由于重力作用向下流动，从一级气液分离室3底部的排污口4排出；这时，气体继续从滤风口吸进二级气液分离室6，气体在二级气液分离室6中向抽气孔7继续爬升，液体继续在爬升时与气体分离，最后分离完的气体从抽气孔进入负压风机9的抽风口，负压风机9将气体排进排气室8内，最后气体从出风口10排出，可供循环利用。在排污口4的U型排污管5可防止污水倒流。在工作过程中，由于气体在负压风机的作用下度过三个气室，气体所携带的热量也会降低箱体内的气温，因此对进入的汽体带有降温的作用。