[实用新型]生物质燃气燃烧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及生物质燃气燃烧器。

背景技术：

目前，由于生物质燃气产生的方式越来越多，效能及质量也越来越好，但还没有燃气的专用工业燃烧器，致使生物质燃气难以应用在工业中，工业中广泛使用的各种工业热水锅炉、蒸汽锅炉及各种工业窑炉的燃烧器，包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，其都是使用重油、柴油、煤气、液化气等为燃料的燃烧器，但是这些燃烧器都不能使用生物质燃气作为燃料，并且燃烧稳定性低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种生物质燃气与空气混合均匀、燃烧稳定的生物质燃气燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧筒内部插设有配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出口中，配风管的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中并分别与点火针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的配氧槽，燃气管与燃烧筒的输入口连通。

所述配风管的外表面设有三个配氧槽。

所述配氧槽为沿配风管的外表面周向设置的环形槽。

所述配氧槽的开口方向朝配风管的输出口倾斜。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧筒内部插设有配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出口中，配风管的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中并分别与点火针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的配氧槽，燃气管与燃烧筒的输入口连通，生物质燃气从燃气管进入生物质燃气室，配风管中通入空气，配风管通过配氧槽为燃气室配氧，配风管中的空气从配氧槽出来后，与燃气室内的燃气充分混合，使燃气加速流向燃烧筒的输出口，同时，配风管还为其内部中心配氧，使燃气在喷出燃烧筒时，充分保证燃气内外配氧的稳定，并高速喷出，然后配风管内的电器点火装置点燃燃气，即产生强大的喷射火焰。

另外，生物质燃气在燃烧时，电器点火装置和燃气装置分开成两个风道，电器点火装置不受生物质燃气的影响，燃烧稳定、可靠，不会出现在燃烧筒筒口壁上结焦等不稳定现象。

并且，本实用新型的燃烧器由于集成了标准的工业燃油、燃气燃烧器的结构，现有的工业级锅炉、窑炉不用改变结构，只需将燃烧器更换为本实用新型的燃烧器即可，这样，在生物质燃气的节能推广使用上变得比较简单了，而且这种燃烧器也可以使用重油、柴油、煤气等燃料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1，生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括程序器1、点火线圈19、点火线17、点火针8、电器箱(图中未示)、显示器2及风机(图中未示)等，油路装置包括电机3、油泵4、油管16、喷嘴7、旋风盘9等，燃气装置包括有燃烧筒6、燃气管13、配风管18和燃气室14。电器点火装置采用工业级燃油燃烧器的标准的程序器1控制，燃烧筒6和同类的燃油燃烧器的安装尺寸一样，可以即拆即换。

燃烧筒6内部插设配风管18，燃烧筒6与配风管18之间形成燃气室14，配风管18的输出口位于燃烧筒6的输出口中，点火针8与喷嘴7设置在配风管18的输出口中，配风管18的输出口设有旋风盘9，点火线17与油管16穿设在配风管18中并分别与点火针8、喷嘴7连接，配风管18的外表面设有三个与其内部相通的配氧槽10，配氧槽10为沿配风管18的外表面周向设置的环形槽，燃气管13与燃烧筒6的输入口连通。喷嘴7喷出的燃油经旋风盘9充分旋转雾化，实现燃油良好雾化配氧，点火一次性完成，燃烧完全，热值高，无污染排放。