[实用新型]新型LED灯座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型LED灯座组件。

背景技术

LED在各行各业的应用日益广泛，特别是在装饰灯行业已应用多年，但在将LED连接到电路时，需要采用锡焊或其他接线方式固定，均需耗用大量的人力、物力，而且焊接时耗电、耗材、耗人工，特别是在LED脚下串联电阻等电子元件，一直是业内的一个技术难题。

本申请人在2008年05月23日提出了一种适于自动化生产的LED灯具组件。它包括灯座、LED和导线，其中灯座上设有LED座孔，该LED座孔内开有两个针脚通孔，每个针脚通孔底部分别与一个导线盲孔相通，每个导线盲孔与一段导线相配，所述LED的针脚分别插入两个针脚通孔后，与导线接通，其特征在于，所述LED座孔两侧分别开有一个销孔，每个销孔下端与导线盲孔相通，并配有插销，每段导线上固定有一个金属导线夹，其前部夹住线芯，并与LED针脚相接触，其后部设有凸起，金属导线夹连同导线插入导线盲孔内，所述插销插入销孔，卡住凸起，防止导线脱出。

在该方案中，即使LED被拔出来，受金属导线夹、盖子限制，导线也不会脱落！导线连接牢固。但是只能用于串联连接，不能用于并联灯串。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有适于自动化生产的LED灯具组件不适于并联连接的缺陷，提供一种适于并联连接的确新型LED灯座组件。

为解决上述技术问题，本新型LED灯座组件包括灯座、LED和导线，其中灯座上设有LED座孔，该LED座孔内开有两个针脚通孔，其特征在于：所述灯座两侧分别开有一个导线槽，并配有侧盖，至少有一个导线槽为贯穿灯座的长槽，导线槽与侧盖之间卡接或紧配合，LED座孔两侧的导线槽上还设有压槽，该压槽针脚通孔末端相通，侧盖的相应位置上设有压块，导线设置在导线槽与侧盖之间，其端部固定有金属导线夹，金属导线夹后部夹住线芯，金属导线夹前部卡在压槽内，并在压块的挤压下，与LED针脚相连通。如此设计，两个导线槽至少有三端可以插入导线，便于并联，而且在压块的挤压下，电接触良好。

作为优化，金属导线夹前部呈片状，LED针脚与相邻金属导线夹之间设有贴片电阻。如此设计，可以将分压电阻也组装LED灯组件中，更加方便。

作为优化，侧盖上设有纵向防脱凸边，导线槽上设有相应的纵向防脱凹槽，二者卡接。如此设计，不易松脱。

作为优化，侧盖上设有纵向防脱凹槽，导线槽上设有相应的纵向防脱凸边，二者卡接。如此设计，不易松脱。

作为优化，所述压块上开有凹槽，金属导线夹的片状前部就嵌置在该凹槽内，或者金属导线夹的片状前部与贴片电阻共同嵌置在该凹槽内。如此设计，组装时，可以将金属导线夹(或金属导线夹连同贴片电阻)，扣装到压块的凹槽内，组装方便。

本实用新型新型LED灯座组件具有配合紧密、抗拉强度大、简单牢固、适于批量组装的优点，十分适合制作照明或装饰行业的LED彩灯电路。例如，圣诞灯串，节日灯串。

附图说明

下面结合附图对本新型LED灯座组件作进一步说明：

图1是本新型LED灯座组件灯座长槽向外时的立体结构示意图；

图2是本新型LED灯座组件灯座短槽向外时的立体结构示意图(含一段导线)；

图3是并联时，与长槽相配的侧盖的结构示意图；

图4是与短槽相配的侧盖的结构示意图；

图5是本新型LED灯座组件的并联示意图；

图6是本新型LED灯座组件并联时导线、LED等位置关系示意图(含贴片电阻)；

图7是串联时，与长槽相配的侧盖的结构示意图；

图8是本新型LED灯座组件串联时导线、LED等位置关系示意图。

图中：1为灯座、2为LED、21为LED针脚、3为导线、31为金属导线夹、4为LED座孔、5为导线槽、51为长槽、52为压槽、53为短槽、54为纵向防脱凹槽、6为侧盖、62为压块、64为纵向防脱凸边、7为贴片电阻、8为本新型LED灯座组件、9为凹槽。

具体实施方式