[实用新型]真空吸盘装置无效
申请号: | 200820189170.9 | 申请日: | 2008-08-27 |
公开(公告)号: | CN201244954Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 唐岳泉 | 申请(专利权)人: | 东莞市科隆威自动化设备有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F15/20 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张 明 |
地址: | 523400广东省东莞市寮步*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 吸盘 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及吸盘技术领域,尤其涉及用于印刷机的真空吸盘装置。
背景技术:
PCB板(即印刷电路板)广泛应用于电子设备中,PCB板的主要功能是提供板上各电子元器件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,电子设备所需的电子元器件也越来越多,PCB板上的线路与电子元器件也越来越密集,这给在PCB板上印刷字符和元件符号带来了极大的困难。
PCB板的印刷一般有单面印刷和双面印刷两类,单面印刷的PCB板只有一面设有线路和电子元器件,双面印刷的PCB板两面均设有线路和电子元器件。印刷PCB板时,需要将PCB板支撑设置在印刷机内,现有的PCB板支撑装置,包括若干顶针,顶针底部设有磁铁,顶针底部磁吸在印刷机工作台上,多个顶针的顶部支撑PCB板的其中一面,再由印刷机对PCB板的另一面进行印刷。采用这样结构的PCB板支撑装置,对于单面印刷的PCB板而言,只需用多个顶针顶部支撑PCB板没有线路和电子元器件的一面,即可对有线路和电子元器件的另一面进行印刷;而对于双面印刷的PCB板而言,不管顶针顶部支撑在哪一面上,为了避免损坏线路和电子元器件,就要避开已有线路和电子元器件,在空隙位置对顶针进行排布,这个过程操作起来非常麻烦,使得生产效率极为低下,尤其在更换印刷另一面或另一种PCB板时,都要重新排布顶针,严重地影响了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能快速排布顶针,提高生产效率的真空吸盘装置。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:真空吸盘装置,包括透明承放板、连接吸风机的真空吸座、左挡板、右挡板、左挡气块、右挡气块、上磁铁挡板、下磁铁挡板、磁石座和若干顶针;所述透明承放板开设有若干顶针孔,所述顶针插接在顶针孔上,所述磁石座设置在透明承放板的下端面左右两侧,真空吸座设置在左挡板上并贯通左挡板,左挡板设置在透明承放板的上端面靠左侧位置,右挡板设置在透明承放板的上端面靠右侧位置,左挡气块设置在透明承放板的下端面靠左侧位置,右挡气块设置在透明承放板的下端面靠右侧位置,上磁铁挡板与左挡板和右挡板磁吸连接成凹槽形状,下磁铁挡板与左挡气块和右挡气块磁吸连接成凹槽形状。
所述左挡板与左挡气块之间通过螺丝杆连接,螺丝杆穿过透明承放板上的顶针孔;所述右挡板与右挡气块之间通过螺丝杆连接,螺丝杆穿过透明承放板上的顶针孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型真空吸盘装置的上磁铁挡板与左挡板和右挡板磁吸连接成凹槽形状,下磁铁挡板与左挡气块和右挡气块磁吸连接成凹槽形状,印刷前将PCB板承放在由上磁铁挡板与左挡板和右挡板磁吸连接成的凹槽上,形成上封闭腔,通过透明承放板观察PCB板的线路和电子元器件的排布,可方便快速地将顶针插入相应的顶针孔并起到支撑PCB板的作用,再将由下磁铁挡板与左挡气块和右挡气块磁吸连接成的凹槽放在印刷机工作台上,形成下封闭腔,磁石座吸紧工作台以固定该真空吸盘装置,吸风机通过真空吸座抽风,使得上封闭腔和下封闭腔处于真空状态,PCB板便可牢固地固定在该真空吸盘装置上,方便印刷机对PCB板进行印刷,即使在更换印刷另一面或另一种PCB板时,仍可重复以上动作,方便快速地重新排布好顶针,因此,本实用新型具有快速排布顶针,提高生产效率的优点。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型去掉上磁铁挡板和下磁铁挡板后的结构示意图;
附图3为本实用新型去掉上磁铁挡板和下磁铁挡板后的另一视角结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
实施例,如附图1至附图3所示,真空吸盘装置,包括透明承放板2、连接吸风机的真空吸座3、左挡板4、右挡板6、左挡气块9、右挡气块10、上磁铁挡板7、下磁铁挡板8、磁石座1和若干顶针5;所述透明承放板2开设有若干顶针孔11,所述顶针5插接在顶针孔11上,所述磁石座1设置在透明承放板2的下端面左右两侧,真空吸座3设置在左挡板4上并贯通左挡板4,左挡板4设置在透明承放板2的上端面靠左侧位置,右挡板6设置在透明承放板2的上端面靠右侧位置,左挡气块9设置在透明承放板2的下端面靠左侧位置,右挡气块10设置在透明承放板2的下端面靠右侧位置,上磁铁挡板7与左挡板4和右挡板6磁吸连接成凹槽形状,下磁铁挡板8与左挡气块9和右挡气块10磁吸连接成凹槽形状。
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