[实用新型]内扣位斜顶机构模具装置无效

专利信息
申请号: 200820189264.6 申请日: 2008-08-28
公开(公告)号: CN201287450Y 公开(公告)日: 2009-08-12
发明(设计)人: 兰建波 申请(专利权)人: 东莞市蓝光塑胶模具有限公司
主分类号: B29C45/42 分类号: B29C45/42;B29C45/66
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 代理人: 谭一兵
地址: 523860广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 内扣位斜顶 机构 模具 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种模具结构,具体是一种模具斜顶装置,特别是涉及一种内扣位斜顶机构模具装置。

背景技术

在模具领域,由于电子产品多采用塑胶壳体,虽然有向镁铝合金外壳发展的趋势,但目前仍以塑胶外壳为主流,在生产流程中,这些塑胶壳体通过模具完成其成型过程。当前模具领域多采用三板模结构完成产品壳体的成型,三板模结构包括公模板和母模板,公模板一侧设有公模仁,母模板一侧设有母模仁,处于合模状态时,公模仁和母模仁之间的空间形成型腔,熔胶从流道口注入型腔后冷却成型。之后需要对模具进行开模以取出产品,三板模需分三次进行开模:第一次开模将产品和流道分离;第二次开模将流道从模具剥落;第三次开模将产品从公模脱出,使产品脱离模具。斜顶机构是经常用到的一种结构,而斜顶结构在模具当中运用的非常普遍;以前的模具结构中的斜顶是采用常规的斜顶连杆装置,普遍为面接触,磨擦系数大,使模具在工作当中易动作不顺导致模具咬死,给生产中带来不便,影响产品质量,效率低以及模具寿命减少。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低、工作稳定耐用的内扣位斜顶机构模具装置,其提高了系统的性能,使用方便,克服现有模具结构动作不顺导致模具咬死的缺陷。

为达上述目的,本实用新型的内扣位斜顶机构模具装置,采用以下的技术方案:

一种内扣位斜顶机构模具装置,包含有第一板、第二板,在镶嵌的滑槽内设有连动杆,斜杆上设有倒勾,A销子铰链连接在连动杆的上端,第二板里侧设有导向板,连动杆的下端通过B销子铰链第三板。

进一步,所述斜杆镶嵌在第二板里面的滑槽内,斜杆上有倒勾,A销子与斜杆铰链连接,A销子与连动杆铰链连接组成为活动机构,连动杆通过压板固定在第三板上,在连动杆里面设有A销子与B销子;

进一步,所述内扣位斜顶机构模具装置,连动杆的下端镶嵌固定在压板、第三板与第四板里面。

本实用新型所述的内扣位斜顶机构模具装置是斜顶连杆装置在内扣斜顶时于作动连接处为点接触;它是由第一板、第二板、第三板、第四板、连动杆、压板、导向板、斜杆、倒勾、销子、销子组成。本实用新型的有益效果是:在镶嵌的滑槽内设有连动杆,斜杆上有倒勾,销子铰链连接在连动杆的上端;导向板设置在第二板里面以及连动杆的下端镶嵌固定在压板、第三板与第四板里面。本实用新型很好的解决了模具磨擦系数大,容易作动不顺导致咬死,使得在作动连接处为点接触,克服了面磨擦带来的隐患,本模具结构简单,易于实现,提高生产效率以及延长模具的寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的部件图;

图3是本实用新型实施例的动作一示意图;

图4是本实用新型实施例的动作二示意图;

图5是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本实用新型的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置):连动杆1、第一板2、压板3、第二板4、导向板5、第三板6、斜杆7、第四板8、倒勾9、A销子11、B销子13、产品15。

结构器件如附图1,本实用新型包含有第一板2、第二板4,在镶嵌的滑槽内设有连动杆1,斜杆7上设有倒勾9,A销子11铰链连接在连动杆1的上端,第二板4里侧设有导向板5,连动杆1的下端通过B销子13铰链第三板6。

连动杆1的下端镶嵌固定在压板3、第三板6与第四板8里面,在连动杆1里面设有A销子11与B销子13,A销子11与斜杆7铰链连接,A销子11与连动杆1铰链连接组成为活动机构,连动杆1通过压板3固定在第三板6上,通过固定在第二板4的导向板5而导向运动。连动杆1通过压板3固定在第三板6与第四板8里面,斜杆7镶嵌在第二板4里面的滑槽内,斜杆(7)上有产品的倒勾特征(9)。

本实用新型这种内扣位斜顶机构模具装置,内扣位斜顶机构模具装置是斜顶连杆装置在内扣斜顶时于作动连接处为点接触;它是由第一板2、第二板4、第三板6、第四板8、连动杆1、压板3、导向板5、斜杆7、倒勾9、销子11、销子13组成。

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