[实用新型]一种纸品齿切痕滚切装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种纸品加工装置，特别是涉及一种纸品齿切痕滚切装置。

背景技术：

在纸品上添加齿切痕巳广泛应用于发票、电脑打印纸、薄册等纸制品，市场前景广泛。现有的齿切痕加工方式多采用压切方式，这种加工方式不仅需要专用的加工设备，而且普遍存在着对位复杂、效率低，切齿间隙大，撕断时断口不美观等缺陷，因此，充分利用现有的纸品连续印刷加工设备进行齿切痕加工也是人们不断探索的内容。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计一种能充分利用纸品连续印刷加工设备进行齿切痕加工的纸品齿切痕滚切装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸品齿切痕滚切装置，包括刀架安装辊1、刀架2、滚刀3和接刀辊4，所述的滚刀3为齿切滚刀，所述的刀架2设置在刀架安装辊1上，所述的滚刀3与刀架2之间设置有悬臂6，所述的滚刀3安装在悬臂6前端，悬臂6后端与刀架2通过连接铰链7连接，所述的滚刀3与接刀辊4通过被切纸品8的带动作相向转动连接。

所述的刀架2设置有刀架固定装置9和压力调节装置，所述的刀架固定装置9为螺孔螺栓顶紧装置，所述的刀架2可沿刀架安装辊1作轴向移动并通过刀架固定装置9进行固定连接。

所述的刀片压力调节装置包括设置在刀架2与悬臂6之间的连接铰链7、设置在悬臂6上的调节挡板12和设置在刀架2上的螺栓机构13构成，螺栓机构13的螺栓顶端14与调节挡板12顶接。

所述的刀架安装辊1和接刀辊4可设置在连接印刷或涂布复合机的纸品8输送通道上，所述的刀架安装辊1和接刀辊4分别安装在纸品8输送通道两边的侧壁16上。

所述的接刀辊4表面设置有刚性覆盖层15，所述的刚性覆盖层15包括表面硬化处理层或硬质合金镀层。

所述的齿切滚刀的刀齿10为类似矩形齿，两齿之间的齿隙11为矩形。

所述的刀齿10宽度与齿隙11宽度相等，均为0.2mm±0.05mm。

所述的刀架安装辊1上可设置一套或一套以上包括滚刀3在内的刀架2。

本实用新型的有益效果为：由于使用本实用新型所述的技术方案，特别是采用在连续印刷加工设备上设置包括刀架安装辊1、刀架2、滚刀3和接刀辊4的齿切痕滚切装置，有效地提高了设备利用效果，不但具有效率高，加工成本低，撕断时断口美观、平滑，还具有适应性广、灵活性强等有益效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图之一；

图2为图1中齿切滚刀的放大示意图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：1、刀架安装辊；2、刀架；3、滚刀；4、接刀辊；5、齿切痕；6、悬臂；7、连接铰链；8、纸品；9、刀架固定装置；10、刀齿；11、齿隙；12、调节挡板；13、螺栓机构；14、螺栓顶端；15、刚性覆盖层；16、侧壁；

具体实施方式：

实施例1：参照图1，在本实用新型实施例1中，如图1所示，所述的一种纸品齿切痕滚切装置，包括刀架安装辊1、刀架2、滚刀3和接刀辊4，所述的滚刀3为齿切滚刀，所述的刀架2设置在刀架安装辊1上，所述的滚刀3与刀架2之间设置有悬臂6，所述的滚刀3安装在悬臂6前端，悬臂6后端与刀架2通过连接铰链7连接，所述的滚刀3与接刀辊4通过被切纸品8的带动作相向转动连接。

如图1所示，所述的刀架2设置有刀架固定装置9和压力调节装置，所述的刀架固定装置9为螺孔螺栓顶紧装置，所述的刀架2可沿刀架安装辊1作轴向移动并通过刀架固定装置9进行固定连接，所述的刀片压力调节装置包括设置在刀架2与悬臂6之间的连接铰链7、设置在悬臂6上的调节挡板12和设置在刀架2上的螺栓机构13构成，螺栓机构13的螺栓顶端14与调节挡板12顶接。

如图3所示，所述的刀架安装辊1和接刀辊4可设置在连接印刷或涂布复合机的纸品8输送通道上，所述的刀架安装辊1和接刀辊4分别安装在纸品8输送通道的两侧壁16上，本实用新型充分利用现有的纸品连续印刷加工设备进行齿切痕5加工，纸品撕断时切痕平滑，断口美观。

所述的接刀辊4表面设置有刚性覆盖层15，所述的刚性覆盖层15包括表面硬化处理层或硬质合金镀层。

如图2所示，所述的齿切滚刀的刀齿10为类似矩形齿，两齿之间的齿隙11为矩形，所述的刀齿10宽度与齿隙11宽度相等，均为0.2mm±0.05mm。