[实用新型]一种联合收割机上的脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机领域，具体来说是一种联合收割机上的脱粒装置的技术。

背景技术

联合收割机的脱粒装置一般包括接收口、分送链及夹持轨道、脱粒滚筒、脱粒腔、摆动分选装置及贮谷箱装置，脱粒腔包括左侧强板、右侧强板、前侧强板、后侧强板及顶盖，脱粒滚筒安装在脱粒腔内，脱粒滚筒下方安装有圆弧形滤网，摆动分选装置设于圆弧形滤网的下方，在右侧强板的右侧面安装有排草链装置支架与排草链装置，分送链配备在侧部的带有输送凸起的环形转动链条上，夹持导轨对置配备与分送链的夹持输送区域中，摆动筛选装置通过摆动驱动进行筛选，且通过风车产生筛选风进行筛选，贮谷箱装置用来贮存通过摆动筛选装置及风车的筛选处理而得到的单粒化谷粒。在现有的技术当中，圆弧形滤网为一整块的网格状滤网，且通过螺栓固结在脱粒滚筒下方，前侧强板由下往上延伸到脱粒滚筒的前端且与顶盖构成用于封闭连接的部位，当圆弧形滤网磨损或滤网破裂，需要更换或维修时，则必须要先将脱粒滚筒拆下来，然后才能够进行更换或维修，在维修还需要将圆弧形滤网整体拆下来，这样拆装都相当麻烦，特别是正在使用中出现滤网破裂，更换或维修滤网，需要先拆卸脱粒滚筒，既困难又麻烦，严重影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拆装简单、方便、快捷，可有效提高生产工作效率的联合收割机上的脱粒装置。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种联合收割机上的脱粒装置，包括分送链及夹持轨道、脱粒滚筒、脱粒腔、摆动分选装置及贮谷箱装置，脱粒腔包括左侧强板、右侧强板、前侧强板、后侧强板及顶盖，脱粒滚筒安装在脱粒腔内，摆动分选装置设于圆弧形滤网的下方，在右侧强板的右侧面安装有排草链装置支架与排草链装置，其特征在于：所述圆弧形滤网推拉式地可拆卸式安装在脱粒滚筒下方。

所述圆弧形滤网包括两块弧状的滤网，两块滤网之间铰接连接，左侧强板、右侧强板的内侧均设有支撑架，在支撑架上设有弧状导向结构，圆弧形滤网可沿弧状导向结构推进或拉出。

所述弧状导向结构包括圆弧状结构的底板，在底板上设有垂直底板面的圆弧状结构的导向板，导向板分为两部分，前半部分设置在上侧，后半部分设置在下侧，两部分之间设有间隔，后半部分的起始部分设有一折弯呈一级台阶状，所述前侧强板上部设有一折弯，折弯向上接触支撑圆弧形滤网。

所述支撑架上的导向结构的各板一体冲压裁剪折弯而成。

所述前侧强板上部设有一下唇板，顶压在凹板筛上且通过螺丝固接在脱粒箱腔上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

由于圆弧形滤网推拉式地可拆卸式安装在脱粒滚筒下方，也就是说，在拆卸圆弧形滤网时，不需要拆卸脱粒滚筒，而是通过将滤网拉出，就可拆出，安装时，只要将滤网推进就可以安装，由此可见，圆弧形滤网与脱粒腔之间没有螺栓固结，特别是采用导轨式的推拉结构，结构简单，操作起来简便、快捷。

由于弧状导向结构包括圆弧状结构的底板，在底板上设有垂直底板面的圆弧状结构的导向板，导向板分为两部分，前半部分设置在上侧，后半部分设置在下侧，两部分之间设有间隔，后半部分的起始部分设有一折弯呈一级台阶状，在前侧强板上部设有一折弯，折弯向上接触支撑圆弧形滤网，也就是说进口端的前半部分的下侧的导向板已经被裁剪掉，后半部分的上侧的导向板已经被裁剪掉，因此将可翻转的圆弧形滤网极易沿弧状导向结构推进而安装好，要拆卸时，也极易拉出，又因为具有两侧导向板部分较短，而且还设有一级台阶状，相当于进入口增大，因此推进或拉出都较为容易，所以这种导向式的轨道结构，结构简单，操作方便。

由于前侧强板上部设有一下唇板，顶压在凹板筛上且通过螺丝固接在脱粒箱腔上，就是说，前侧强板与下唇板采用分体式结构，只要拆下下唇板，圆弧形滤网便可从前侧进行推拉式的拆装，因为是从前侧进行拆装，因此操作方便。

附图说明

图1是本实用新型联合收割机上的脱粒装置之组装立体图；

图2是本实用新型联合收割机上的脱粒装置部分分解结构图；

图3是本实用新型联合收割机上的脱粒装置之圆弧形滤网立体图；

图4是本实用新型联合收割机上的脱粒装置之弧状导向结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型联合收割机上的脱粒装置作进一步描述：

如图1-4所示，本实用新型联合收割机上的脱粒装置，包括分送链及夹持轨道、脱粒滚筒、摆动分选装置及贮谷箱装置(在图中均未示出)、脱粒腔，脱粒腔包括左侧强板1、右侧强板2、前侧强板3、后侧强板4及顶盖，脱粒滚筒安装在脱粒腔内，摆动分选装置设于圆弧形滤网6的下方，在右侧强板2的右侧面安装有排草链装置支架与排草链装置8，圆弧形滤网6以推拉的方式可拆卸式地安装在脱粒滚筒下方。圆弧形滤网6包括两块弧状的滤网61、62，两块滤网之间铰接连接，即两块弧状的滤网61、62可绕着铰接轴63翻转。其中一种实施例是在左侧强板、右侧强板的内侧各设有一弧状导向结构7，弧状导向结构7包括圆弧状结构的底板71，在底板71上设有垂直底板面的圆弧状结构的导向板，导向板分为两部分72、73，前半部分72设置在上侧，后半部分73设置在下侧，两部分之间设有间隔，后半部分73的起始部分设有一折弯呈一级台阶状731，也就是说，弧状导向结构7为一圆弧状的导向沟槽，且是立式固定在相应的侧强上，即导向沟槽开口呈水平设置，导向沟槽在进口端的前半部分的两侧的导向板，其中下侧的导向板已经被裁剪掉了，而后半部分的两侧的导向板，其中上侧的导向板已经被裁剪掉了。圆弧形滤网6可沿弧状导向结构7推进或拉出，由于进口端的前半部分的下侧的导向板已经被裁剪掉，后半部分的上侧的导向板已经被裁剪掉，因此将可翻转的圆弧形滤网6极易沿弧状导向结构推进而安装好，要拆卸时，也极易拉出，因为两侧导向板部分较短，而且还设有一级台阶状731，相当于进入口增大，因此推进或拉出都较为容易。弧状导向结构7的各板为一体冲压裁剪折弯而成，也就是说，不是通过焊接组合而成，因此可保证其强度和刚度。在前侧强板3的上部设有一下唇板5，下唇板5顶压在圆弧形滤网6上且通过螺丝固接在脱粒箱腔上。