[实用新型]一种用于支承割台的支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机领域，具体来说是一种用于支承割台的支承装置的技术。

背景技术

半喂入联合收割机一般包括左右一对履带行进装置、由履带行进装置支承的行进机体、在该行进机体的前部设置的可自由升降的割台，在行进机体上还搭载有驾驶台、脱粒装置、谷粒回收箱等，其中割台与行进机体之间通过一个大圆弧形的支承杆连接，支承杆一端设有支承座固定在行进机体上，另一端通过螺栓与割台连接，在使用当中，支承杆上的支承座经常发生爆裂，如日本久保田生产的联合收割机，一般在使用3000个小时后就爆裂而需要更换，这样严重影响人们的生产，而且维修时，要将整个割台卸下来，再将支承杆拆出来，才能够进行维修，所以无论是更换还是维修，工作量都十分繁重，大大地增加了人们的劳动强度，降低了生产工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，减少维修工作量，降低人们的劳动强度的用于支承割台的支承装置。

进一步的目的是方便传动装置的布局，在结构上紧凑，可有效解决相应功能部件的布局。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种用于支承割台的支承装置，包括支承杆，其特征在于：所述支承杆为一设有折弯段的折弯结构杆。

所述折弯结构杆由一根金属杆折弯成4段直杆，每两段直杆的相连处设有圆弧过渡部分。

所述支承杆的底端设有支承座，在支承座上设有传动装置部分的避开位。

所述支承座由焊接在支承杆的底端的折弯钢板构成，在折弯处设有折弯空档，在钢板上设有加强板，加强板直接同支承杆、钢板焊接，在钢板上设有安装孔，钢板的折弯空档为所述避开位。

本实用新型具有以下优点：

由于支承杆为一设有折弯段的折弯结构杆，特别是折弯结构杆由一根金属杆折弯成4段直杆，每两段直杆的相连处设有圆弧过渡部分，这样支承杆上的折弯段便可以分散支承杆上的应力，这是因为收割机在工作时，支承杆所承受的振动的强度大、频率大、时间长，因此所承受的应力也较大，而对于现有技术中的一个大圆弧形的支承杆来说，应力便会大部分集中到支承杆的连接支承座端上，因此支承杆上的支承座便经常发生爆裂，而本实用新型中的支承杆为一设有折弯段的折弯结构杆，直接将应力在折弯杆上分散开了，而不会集中到某一个部位，也不会集中到支承杆的连接支承座端，所以连接支承座难以发生爆裂，这样便大大地延长了支承装置的使用寿命。

由于支承杆的底端设有支承座，在支承座上设有传动装置部分的避开位，这样，传动装置部分便能够从该处设置，使得传动装置方便布局，在结构上紧凑，解决相应功能部件的布局的技术问题。

由于支承座由焊接在支承杆的底端的折弯钢板构成，在钢板上设有加强板，加强板直接同支承杆、钢板焊接，在钢板上设有安装孔，钢板的折弯空档为所述避开位，通过焊接方式来连接，在结构上可以保证强度和刚度，因此也有利于延长支承装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型用于支承割台的支承装置立体图；

图2是本实用新型用于支承割台的支承装置正视图；

图3是本实用新型用于支承割台的支承装置安装结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于支承割台的支承装置作进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型用于支承割台的支承装置，包括支承杆1，支承杆1为一设有折弯段的折弯结构杆，即由一根金属杆折弯成4段直杆11、12、13、14，每两段直杆的相连处设有圆弧过渡部分。支承杆1的底端设有支承座10，在支承座10上设有传动装置部分的避开位15，支承座10由焊接在支承杆1的底端的折弯钢板16构成，在折弯处设有折弯空档。在钢板16上设有加强板17，加强板17直接同支承杆1、钢板16焊接，在钢板16上设有安装孔，钢板16的折弯空档就是避开位15。在支承杆1的另一端焊接有一连接钢板18，在连接钢板18上设有安装螺栓孔。支承杆1可以是钢管结构制作而成。在支承杆1上还焊接有其他零部件安装用的连接板座19，连接板座19上设有安装螺栓孔。

如图3所示，割台2与行进机体3之间通过本实用新型的支承装置连接，即支承杆1的一端通过支承座10固定在行进机体3上，另一端通过螺栓与割台2连接。收割机在工作时，支承杆1所承受的振动的强度大、频率大、时间长，因此所承受的应力也较大，而对于现有技术中的一个大圆弧形的支承杆来说，应力便会大部分集中到支承杆的连接支承座端上，因此支承杆上的支承座便经常发生爆裂，而本实用新型中的支承杆1为一设有折弯段的折弯结构杆，直接将应力在折弯杆上分散开了，而不会集中到某一个部位，也不会集中到支承杆1的连接支承座10端，所以连接支承座10难以发生爆裂，这样便大大地延长了支承装置的使用寿命。