[实用新型]一种联体纵切机

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种联体纵切机。

背景技术

纵切机是瓦楞纸板生产线上必备的其中一种配套设备，主要由压线机构和分纸机构组成。压线机构包括下压线轮、上压线轮和控制上压线轮上下位移的气缸，分纸机构包括托架、分纸薄刀和控制分纸薄刀上下位移的气缸。它的主要作用是在生产线上根据产品要求的宽度对瓦楞纸板进行压线和纵向分切。在生产过程中，要在不停机的状态下能完成不同宽度尺寸的压线和纵向分切的调整功能，而且还要在不停机的状态下能够进行横移和纵向摆动的调整。

然而，在单体纵切机生产线上，当对压线和纵向分切的宽度尺寸进行调整时，必须降低生产速度，即使这样，由于生产线不间断工作，还会因调整时所需的时间而产生一定长度的产品报废。另外，随着社会不断分工细致，订单类型也多种多样，其中让纸板厂家发愁的就是一些小型窄压线的定单，往往由于单体纵切机受机器零件尺寸的限制，会产生最小压线和纵切宽度尺寸，这些小型压线距离的定单就无法做到，而这些定单在目前市场占有的比重越来越大，这对于纸板厂家来说是一个很大的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在生产过程中产生的废品较少，实现压线、纵向分切无最小尺寸限制的联体纵切机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种联体纵切机，其特征在于：所述联体纵切机包括前单体纵切机和后单体纵切机，前后纵切机上分别具有压线机构和分纸机构；所述压线机构包括下压线轮、上压线轮和控制上压线轮产生上下位移的气缸，所述分纸机构包括托架、分纸薄刀和控制分纸薄刀产生上下位移的气缸。

本实用新型的积极效果：采用由前单体纵切机和后单体纵切机组成的联体纵切机，具有原单体纵切机的全部功能，遇调整订单时，在生产时实现了一台单体纵切机在工作，而另一台机已调整好给定的压线和纵向分切的宽度尺寸，处于待工作状态。这样，保证了生产线不降速，换单过程中产生的废品极少，理论上只有两台单体纵切机之间的间距长度的瓦楞纸板废品。而且通过前单体纵切机和后单体纵切机的协同工作，可以实现压线、纵向分切无最小尺寸限制，甚至是零压线，因此可以加工一些小体积包装箱的纸板压线和分切。另外，对于某些尺寸的瓦楞纸板压线和纵向分切，可以前单体纵切机和后单体纵切机同时工作，此时，压线机构和分纸机构组数是单体纵切机的二倍，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术的单体纵切机结构示意图；

图2为本实用新型联体纵切机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型联体纵切机的具体实施方式作进一步详细说明。

实施方式：图1所示为现有技术的单体纵切机结构示意图，主要由压线机构和分纸机构组成。压线机构包括下压线轮1、上压线轮2和控制上压线轮2产生上下位移的气缸3，分纸机构包括托架4、分纸薄刀5和控制分纸薄刀5上下位移的气缸6。采用单体纵切机组建的瓦楞纸板生产线，产生的产品报废较多，且不能完成一些小尺寸的纸板压线和分切。

为了克服上述缺点，本实用新型采用联体纵切机替代单体纵切机，如图2所示，联体纵切机包括前单体纵切机A和后单体纵切机B组成，两机的间距一般在一米左右，各单体纵切机均由压线机构和分纸机构组成。压线机构包括下压线轮1、上压线轮2和控制上压线轮2产生上下位移的气缸3，分纸机构包括托架4、分纸薄刀5和控制分纸薄刀5上下位移的气缸6。

工作过程如下，联体纵切机在纸板生产线工作时，一般情况下，只用一台工作，比如前单体纵切机A工作，后单体纵切机B则处于等待状态。当要换定单时，作为等待状态的后单体纵切机B就可以在换单前先按下一个定单的要求排好分纸薄刀5和上、下压线轮。确定要换单时，在不减速的情况下，把前单体纵切机A的分纸薄刀5和上压线轮2抬起，放下后单体纵切机B的分纸薄刀5和上压线轮2，这样，报废的纸板7一般只有一张，和之前没有用到该组合的纵切机要减小至少两倍的报废纸板。同样道理，当后单体纵切机B在工作时，前单体纵切机A则处于等待状态。如此一来，生产效率就会大大提高。联体纵切机还有另外一个优点就是能排任何窄的定单，因为两台单体纵切机的联体能实现零压线。比如把其中一台单体纵切机的分纸薄刀5抬起，让两台单体纵切机的压线组合，这样即使是压线要求很窄的定单，也可以通过前后配和做到。另外，由于两台单体纵切机组合的联体纵切机，压线机构和分纸机构的组数提高了一倍，两台单体纵切机同时工作时，生产效率提高了一倍。