[实用新型]水喷射真空泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空产生设备，尤其涉及一种水喷射真空泵机组。

背景技术

现有水喷射真空泵有两种安装使用形式，一种为垂直安装，另一种为卧式安装。现有一般的水喷射真空泵机组，出水管均垂直于水面，由喷射泵排出的气水混合物直接冲入水中，气水混合物中含有大量的不可凝气体和热量也带入水中，同时由于循环水的高流速会把大量的空气带入水中。

使用现有真空泵，初期可以获得理想真空，但随着使用时间的增加，在机组使用一段时间后，通过水喷射真空泵排出的不凝性气体和热量未得到充分散发，大量热量及不可凝性气体的带入，使循环水的温度迅速升高，水中不可凝气体含量迅速增加，直接后果就是导致真空机组的真空度迅速降低。而且不可凝气体还会由进水管进入离心泵中，造成离心泵工作效率下降。为了获得更高更理想的真空度，需要使用大量的循环水并提高水泵电机的功率，因此会造成电能及水资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够延缓水温上升速度，降低循环水中的气体含量，从而在保持较高的真空度及稳定性的同时可以减少循环水的使用量并且能够节约电能的水喷射真空泵机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水喷射真空泵机组，包括循环顺序连接的水箱、离心泵、水喷射真空泵，在所述真空泵与所述水箱之间设置散热消泡装置。

作为上述方案的改进，所述散热消泡装置是底面倾斜设置的箱体。

作为上述方案的改进，所述箱体的侧部具有长形出水口，所述箱体与所述水箱固定连接，所述出水口设置于所述箱体与所述水箱之间。

作为上述方案的改进，所述箱体的底面与水平面所成夹角为锐角。

作为上述方案的改进，所述散热消泡装置是下部具有扁长开口的斗状壳体，该开口与所述水箱固定连接。

作为上述方案的改进，所述水喷射真空泵包括水平设置的喷射管，该喷射管具有向下倾斜的斜向出水管。

作为上述方案的改进，所述斜向出水管的轴与喷射管的轴所成夹角为锐角。

作为上述方案的改进，该水喷射真空泵机组还包括通过管道顺序连接的止回阀、缓冲罐，所述止回阀通过管道与所述水喷射真空泵连接。

本实用新型提供的水喷射真空泵机组的有益效果在于：本实用新型水喷射真空泵机组中，在所述真空泵与所述水箱之间设置散热消泡装置，该散热消泡装置是底面倾斜设置的箱体或斗状壳体，机组中的水喷射真空泵喷出的循环水经过散热消泡装置箱体或斗状壳体，循环水沿着箱体或者壳体的内壁面流动，流动的过程使得循环水中的不可凝性气体与循环水分离，实现及时排出不凝性气体的目的，并且循环水中的热量在流动过程得以散发，以达到充分散热的效果，从而延缓了循环水温度的上升速度，降低循环水中气体含量，减少冷却水使用量，在相同功率下使设备保持较高的真空度，同时兼顾环保废气回收处理，最终达到环保节能的目的。

本实用新型还改变出水管的走向，改为斜向入水，在水平设置的喷射管设置向下倾斜的斜向出水管，使循环水直接喷射在散热消泡装置内，然后沿消泡箱体与水箱之间的通孔呈瀑布状进入水箱，将水彻底打散，水中的热量和不凝性气体就分离出来了，进入排气管中，达到环保节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型的水喷射真空泵机组的组成结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的水喷射真空泵机组的组成结构示意图，图2是图1的俯视图。如图所示，本实用新型一种水喷射真空泵机组，包括循环顺序连接的水箱10、离心泵12、水喷射真空泵16，在所述水喷射真空泵16与所述水箱10之间设置散热消泡装置，该装置对机组使用的循环水有散热降温和排出不凝性气体的作用。其中水箱10与离心泵12、离心泵12与水喷射真空泵16都是通过管路连接，水喷射真空泵16流出的水再次回流至水箱10内，实现了水路循环，节约用水。水箱10内储存循环水，循环水经由离心泵12再通过水喷射真空泵16，然后回流至水箱10，实现了水路的循环，并且在流过水喷射真空泵16形成真空。

该水喷射真空泵机组设置的散热消泡装置可以使循环水中的不可凝性气体与循环水分离，实现及时排出不凝性气体的目的，并且循环水中的热量在流动过程得以散发，以达到充分散热的效果，从而延缓了循环水温度的上升速度，避免了因循环水温度过高而影响真空度，最终达到环保节能节水的目的。