[实用新型]一种直液式书写项组件及具有这种项组件的笔无效
申请号: | 200820189803.6 | 申请日: | 2008-12-04 |
公开(公告)号: | CN201338455Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 徐才法 | 申请(专利权)人: | 徐才法 |
主分类号: | B43K8/02 | 分类号: | B43K8/02;B43K8/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317602浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直液式 书写 组件 具有 这种 | ||
技术领域:
本实用新型涉及书写工具,尤其涉及一种直液式书写项组件及具有这种直液式书写项组件的笔,所述的笔包括直液式笔芯。
背景技术:
本申请人曾在专利号:200620159497.2中国实用新型专利中揭示了一种直液式书写项组件及具有这种项组件的笔,它包括笔项、储水器、引水部、笔头,在笔项、储水器的中心部设有可供引水部穿通的中心孔,在靠墨水腔一端的中心孔的外周部设有与墨水腔出口处成紧密配合的配合段等构成,其中,所述的靠墨水腔一端的中心孔的外周部设有与墨水腔出口处成紧密配合的配合段;采用的是目前国内外一直在用的结构,配合段形状如图(2)所示,配合面略带圆锥,通过过盈与墨水囊的内腔出口处的项配孔配合,采用插拔方式替换,结构虽简便,但对塑件的精度要求较高,制作难度较大,两者插拔的过盈量因塑件的公差较大不好控制,配合过紧端口易开裂,拔出困难,如拔力失衡易将余墨外溅污染,配合松易渗墨及漏水,不适合小学生操作;该结构对塑件精度要求较高,不适合大批量生产,制造成本也较高;再者,该结构也不能直接将墨水腔外表面兼作笔杆使用,在降低成本,资源利用上尚有缺陷。
发明内容:
为解决上述问题,本实用新型在其基础上提供一种用密封圈密封,利用密封圈弹性大、密封可靠,来降低塑件的精度要求、制造难度,降低制造成本,使其适合大批量生产;采用人们最习惯的螺旋替换方式,避免换囊时因用力失衡造成余墨外溅污染,适合小学生使用;采用密封圈密封,螺纹连接,可使与匹配的墨水腔外体兼笔杆,内可复灌墨水,使笔的制造成本与书写成本更低、另件资源得以充分利用的直液式书写项组件。
本实用新型的另一个目的在于提供具有上述直液式书写项组件的直液笔,直液式笔芯。
为达到上述目的,本实用新型所述的直液式书写项组件,由笔项、储水器、引水部、笔头,墨水腔,在笔项、储水器的中心部设有可供引水部穿通的中心孔,在靠墨水腔一端的中心孔的外周部设有与墨水腔出口处成紧密配合的配合段构成,其特征在于:所述的配合段上设有密封圈;所述的密封圈侧设有螺纹段。
本实用新型在配合段上设密封圈,密封圈是与墨水囊内腔出口处的项配孔上的台阶面构成密封配合,由于密封圈多为橡胶、或软质塑料制成,弹性较大,可抵消塑件公差引起的过松或过紧等渗漏、手感问题,降低了塑件的精度要求、制造成本,且适应大批量生产;在密封圈侧设螺纹段,螺纹是用来连接固定书写项组件与墨水腔(墨水囊),使两者间有一定刚性,由于有了这螺接刚度使墨水腔的外体可兼作笔杆使用,螺纹段一般都设在密封圈的右侧,设在密封圈的右侧螺纹段的端面尚有兼有顶开阀的功能;螺纹段也可设在密封圈的左侧,在特殊用途下,螺纹段设在密封圈的左侧,可在配合段上直接设密封圈,来降低成本;本实用新型采用人们最熟识、习惯的螺纹连接,一.可避免传统插拔因拔力失衡造成的墨水外溅污染;二.可将墨水腔外体(通常称墨水囊体)兼作笔杆使用,内可复灌墨水,将原两件合一,即可降低成本又节省资源;本实用新型所述的密封圈、螺纹段是与另一申请:直液式笔用墨水囊内腔出口出的项配孔上的密封台阶、螺纹段匹配使用的,两项申请结合使用,除上述优点外尚具备自动密封效果,替换过程不漏墨,可对墨水腔进行简便的定量无外溢加灌墨水,使笔更具实用性。
在上述的直液式书写项组件中,所述的配合段由所述的密封圈,设在所述的密封圈左侧的所述的螺纹段,设在所述的密封圈右侧的一段圆锥面段或圆柱面段构成。该结构是将墨水腔的外体兼作笔杆,内直接灌墨书写,将原来墨水囊与笔杆合一,省了一个另件,且内腔容积增大,也可隔开为两腔,两头各装书写项组件(即一杆双头,它与市场一杆双头不同的是本结构双腔多可复灌墨水,书写成本低);密封圈右侧设一段锥度与一段圆柱面段虽形状不同功能相似,起辅助定位与顶开阀开通水路的功能。
在上述的直液式书写项组件中,所述的配合段由所述的密封圈,设在所述的密封圈的左右两侧的各一段螺纹段构成。密封圈的左右两侧各设有一段螺纹段,该结构使直液式书写项组件的通用性更灵活,如墨水囊出口处与密封圈、右侧螺纹连接可当作普通内胆或小直径笔芯使用;如墨水囊出口处与密封圈、左侧螺纹连接,可兼笔杆使用。
在上述的直液式书写项组件中,所述的配合段上设有环槽,所述的密封圈设在环槽上。环槽是用来固定密封圈,防止替换过程滑失。
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