[实用新型]一种适合工业化生产的户用沼气发生器

说明书

所属技术领域

本发明涉及的技术领域为节能环保方面有机物厌氧发酵技术和沼气发生储存应用等技术领域。

背景技术

在国家节能环保政策推动下，沼气应用在国内得到很大发展，但其数量和质量与需求及潜力极大不符。究其原因，除发展确需一个过程外，工程技术及沼气发生器具商品化滞后是重要因素。

与沼气应用相关的有机物厌氧发酵技术机理已经比较清楚。如何以合适的器具实现并且易于工业化生产，简易实现有机物发酵需要的条件(将有机物堆砌，加水与空气隔离，保持合适的温度条件下发酵产气，提纯，储气升压，脱硫，及时换料并保持适当旧料等)，方便安装、应用及维护，安全且低成本长寿命，是目前沼气普及应用需要解决的技术关键。

发明内容

针对沼气应用实践提出的要求，本发明旨在提供一种适合工业化生产的户用沼气发生器，以上下罐体、多孔板、搅拌装置组合而成的沼气发生器，能够集发酵、产气、脱硫、加料、出料诸功能于一身，简单方便实现沼气应用的要求。

本发明采用的技术方案是：

以上下罐体、多孔板、搅拌装置组合而成(如图1所示)一种户用沼气发生器。下罐体14主要用作储料发酵，并有专设连体的进料口11、出料口5；上罐体10主要用作储水储气，并有连体的出气口1(设置在上罐体顶部)、空气及酸水排放口4(设置在上罐体安装法兰附近)、用于安装多孔板及搅拌装置的连体管道8；上下罐体通过各自连体的法兰结合成一体，在罐体的法兰上设有两圈平行的凹槽，用于安放密封材料，保证上下罐体连接处的密封性能，在法兰的两圈平行凹槽之间均匀布置有数个安装孔，用于安装拆卸(如图4细节放大图所示)；搅拌装置由搅拌杆7与搅拌板6构成，搅拌杆通过上罐体的连体管道伸出罐外，用于需要时搅拌在下罐体中发酵的有机物，提高产气率；多孔板3连接在搅拌装置的搅拌杆上，用于保证发酵用水浸出在发酵物料之上，并与上罐体构成水封的储气室9，与下罐体构成发酵室12。

使用时，一般将下罐体水平安放于预设的土坑中，土坑底部最好铺垫一层软物质(比如细土或砂土)，下罐体法兰略高于土坑上沿，然后放置搅拌装置，再分层上料至下罐体内，再将密封材料安放于下罐体法兰的凹槽内，然后安装上罐体，使上罐体空气及酸水排放口连通上罐体与下罐体出料口，搅拌装置的搅拌杆从上罐体的连体管道中穿出，用紧固件穿过上下罐体法兰孔，将上下罐体紧密连接，用密封胶密封上罐体空气及酸水排放管与下罐体出料口结合处，然后检查搅拌装置能否上下活动，再通过进料口加发酵水，先至上下罐体结合部略上，待上罐体与下罐体出料口结合处密封胶干固后，再加水直至出料口上沿，再安装好上罐体出气口用气管道及阀即可。

经过适当时间发酵罐产生的沼气上升至上罐体，由于沼气的主要成分甲烷比重最轻，聚集在上层，罐体内原有空气聚集在次层，沼气上升过程中未能溶解于水中的二氧化碳及硫化氢气体聚集在下层。随着沼气的连续发生，上罐体产生气压，首先压迫罐体中下层气体，使其进一步溶解于水，其次使水位下降，过程中溶解了二氧化碳及硫化氢的酸水水体及多余空气，相继通过上罐体下部空气及酸水排放口排至下罐体出料口排放，由此，实现上罐体中甲烷气体的提纯和升压。根据使用情况，适时补充发酵水、出料、加料，即可实现连续运转。

附图说明

图1为沼气发生器安装示意图

图2为上罐体示意图

图3为搅拌装置示意图

图4为下罐体示意图

图5为多孔板与搅拌装置安装示意图

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

附图1为由上罐体、下罐体、多孔板、搅拌装置组装而成的户用沼气发生器安装示意图。其中有：出气口1，套筒2，多孔板3，空气、酸水排放口4，出料口5，搅拌板6，搅拌杆7，连体管道8，储气室9，上罐体10，进料口11，发酵室12，定位支撑桩13，下罐体14。