[实用新型]具有截流装置的管路快速联接接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有截流装置的管路快速联接接头，特别是冶金设备中大通径保护气体管路快速联接接头。

背景技术

目前，冶金设备气体管路使用的大通径联接接头均有接通时自密封性较差，易产生泄漏，断开时单向阀与阴接头体和阳接头体密封不严，易产生泄漏的问题。一般插入深度不够，在气体脉动冲击时，产生位移、偏移等现象，会对接头本体造成拉伤和与之相连软管造成破裂。接头固定不牢固，也造成拉伤或联接不上。在使用易燃、易爆气体场所中，具有很大的安全隐患，影响整个系统工作稳定性。

发明内容

为了克服现行保护气体快速联接接头的不足，本实用新型提供一种具有截流装置的管路快速联接接头，使接头在接通或断开时，具有很好的自密封性；增大对接时插入深度，使接头在工作时具有很好的稳定性。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的具有截流装置的管路快速联接接头包括阳接头和阴接头，阳接头壳体与阴接头壳体相互套接形成环形密封面，环形密封面内设O形密封圈；阳接头和阴接头内的活动阀芯与壳体内的阀芯密封环台的配合面为锥形密封面。

所述的活动阀芯前端是环盖形头部，环盖形头部的环壁上有通口。

所述的阀芯回位弹簧置于阀芯与阀杆座之间。

所述的环形密封面内设两道O形密封圈密封，O形密封圈采用不同的预压缩量。

所述的活动阀芯与壳体内的阀芯密封环台的配合面为90°研磨锥形密封面。

阴阳接头壳体相互套接插入深度为150～190mm。

所述的具有截流装置的管路快速联接接头，阴阳接头壳体外侧均有安装法兰，阴接头的法兰上还有固定螺孔。

本实用新型的有益效果是，由于阳接头壳体与阴接头壳体相互套接形成环形密封面，环形密封面内采用两道O形密封圈密封，O形密封圈采用不同的预压缩量，保证了接头联接时的密封性。

阴阳接头体内活动阀芯密封处采用90°研磨锥面，阴阳接头体断开时，具有很好的气密性。避免了由于接头体积大，自身重量重，气体脉动冲击大，而造成的位移、偏移和拉伤。

外形采用独特的安装固定结构，保证了接头安装稳定、接头联接时对中性，不致产生移位、插伤或拉伤。

附图说明

图1为本实用新型保护气体快速联接接头联接状态时的结构示意图。

图2为本实用新型保护气体快速联接接头断开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型保护气体快速联接接头作进一步说明。

如图1、图2所示：本实用新型包括阳接头和阴接头，阳接头壳体1与阴接头壳体2相互套接形成环形密封面2.2，阴阳接头壳体相互套接插入深度为150～190mm。环形密封面内设两道O形密封圈密封，O形密封圈3采用不同的预压缩量。阳接头和阴接头内的活动阀芯4与壳体内的阀芯密封环台2.1之间的配合面为90°研磨锥形密封面4.1。

活动阀芯前端是环盖形头部5，环盖形头部5的环壁上有通口5.1。阀芯回位弹簧6置于活动阀芯4与阀杆座7之间。

外形采用独特的安装固定结构，阴阳接头壳体外侧均有安装法兰2.3、1.2，阴接头的法兰上还有固定螺孔2.4。阴接头通过螺钉固定在阴极面板上，阳接头法兰用压板压紧，固定在阳极面板上。

本实用新型的阴阳接头断开时，在弹簧6的作用下，活动阀芯4与壳体内的阀芯密封环台4.1锥形密封面贴合，将气路封闭。

阴阳接头体在辅助设备作用下，插入联接时，两侧活动阀芯4的环盖形头部5相顶，两侧活动阀芯4离开阀芯密封环台1.1、2.1，压缩了弹簧，阴阳接头内接通，气体通过。

阴阳接头联接和断开是通过辅助设备来完成的，辅助设备可实现接头移动、定向定位功能。