[实用新型]可调纸箱撑开装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及产品进箱前的可调纸箱撑开装置。

背景技术

随着企业对产品包装速度的要求不断提高，由于人工装箱存在着劳动强度过大；速度过慢等缺陷，不能适应生产企业对高效包装生产线的需求，企业开始大规模使用自动装箱生产线。目前自动装箱生产线存在对纸箱质量要求高，折边效果不佳；性能不稳定；适用范围太窄等致命缺陷。故采用可调纸箱撑开装置后折箱技术的自动装箱机应运而生。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、性能稳定、适用范围广泛的新型可调纸箱撑开装置，以减轻因纸箱质量不佳，折盖前大页与小页干涉产生的折箱稳定性降低，本实用新型提供一种可靠的折盖前撑开大页以便小页折拢的装置，从而提高折箱稳定性。

本实用新型由44个零件组成，如图1所示，即：一种可调纸箱撑开装置，包括支撑粱1、右机架2、右支撑柱3、右丝杆上轴承4、右上固定块5、右丝杆螺母6、右移动块7、右丝杆8、右导向杆9、右丝杆下轴承10、右下固定块11、右上伞齿轮12、手轮13、转动轴14、右带座轴承15、右下伞齿轮16、左机架17、左支撑柱18、左丝杆上轴承19、左上固定块20、左丝杆螺母21、左移动块22、左丝杆23、左导向杆24、左丝杆下轴承25、左下固定块26、左上伞齿轮27、左下伞齿轮28、左带座轴承29、左开箱齿30、左转臂31、左转臂连接销32、左直角转臂33、左直角转臂连接销34、左立柱35、气缸安装板36、气缸顶杆37、气缸38、右直角转臂39、右直角转臂连接销40、右立柱41、右转臂42、右转臂连接销43、右开箱齿44组成，其特征在于：右带座轴承15通过螺栓连接在右机架2上，左带座轴承29通过螺栓连接在左机架17上，转动轴14穿过右带座轴承15和左带座轴承29通过轴承上的紧定螺钉固定，手轮13通过键连接于转动轴14上，左下伞齿轮28和右下伞齿轮16通过键分别固定在转动轴14上，右下固定块11和右上固定块5分别通过螺栓固定在右机架2上，右导向杆9连接于右上固定块5和右下固定块11上，右丝杆上轴承4装在右上固定块5中，右丝杆下轴承10装在右下固定块11中，右丝杆螺母6装在右移动块7中，右移动块7穿过右导向杆9固定，右丝杆8穿过右丝杆螺母6前后两端分别固定于右丝杆上轴承4和右丝杆下轴承10，右上伞齿轮12通过键连接于右丝杆8，右上伞齿轮12与右下伞齿轮16啮合，左下固定块26和左上固定块20分别通过螺栓固定在左机架17上，左导向杆24连接于左上固定块20和左下固定块26上，左丝杆上轴承19装在左上固定块20中，左丝杆下轴承25装在左下固定块26中，左丝杆螺母21装在左移动块22中，左移动块22穿过左导向杆24固定，左丝杆23穿过左丝杆螺母21前后两端分别固定于左丝杆上轴承19和左丝杆下轴承25，左上伞齿轮27通过键连接于左丝杆23，左上伞齿轮27与左下伞齿轮28啮合，右支撑柱3连接于右移动块7，左支撑柱18连接于左移动块22，支撑梁1固定于左支撑柱18和右支撑柱3上，组成可调纸箱撑开装置中高度调整部分；左立柱35、右立柱41都连接在支撑粱1上，气缸安装板36固定于左立柱35和右立柱41上，气缸38安装于气缸安装板36上，气缸38的活塞杆安装于气缸顶杆37上，左直角转臂33通过左直角转臂连接销34固定于左立柱35上，右直角转臂39通过右直角转臂连接销40固定于右立柱41上，左直角转臂33的两端分别连接气缸顶杆37和左开箱齿30，右直角转臂39的两端分别连接气缸顶杆37和右开箱齿44，左转臂31一端通过左转臂连接销32连接于支撑粱1，左转臂31另一端连接于左开箱齿30上，右转臂42一端通过转臂连接销43连接于支撑粱1，右转臂42另一端连接于右开箱齿44上，组成可调纸箱撑开装置中撑箱部分。

通过转动手轮13带动转动轴14转动，由伞齿轮传动，由于左丝杆23为左旋螺纹，右丝杆8为右旋螺纹，实现了手轮13的转动同时带动左移动块22和右移动块7的上升和下降，达到了简单操作可调纸箱撑开装置中高度调节的目的，实现高度可调功能。

气缸38活塞杆伸出带动连杆机构，使得左开箱齿30升高的同时向左移动，右开箱齿44升高的同时向右移动。从而实现在纸箱在折盖动作前不影响纸箱位置，纸箱撑开动作一气呵成稳定可靠。达到了可调纸箱撑开装置中撑箱的目的，实现撑箱功能。

本实用新型具有结构简单、性能稳定、适用范围广泛的新型可调纸箱撑开装置，能降低自动装箱机对纸箱质量的要求，提高折盖动作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式