[实用新型]出钢口扩孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备钻具，尤其是一种用于转炉出钢口扩孔钻头。

背景技术

炼钢转炉的出钢口常需要更换，以满足出钢工艺要求。对出钢口进行更换，是将旧出钢口去掉，换上新的出钢口，由于出钢口区域温度高，其材质硬度和强度大，还留有残钢。

通常，将旧出钢口去掉是采用硬质合金钻头来完成的，硬质合金钻头由钻头本体和硬质合金刀片组成，硬质合金刀片安装在钻头本体的切削工作面上，钻头本体的切削工作面上开有安装槽，硬质合金刀片安装在槽内，用楔铁螺钉夹紧。但现有技术中的钻头钻进的工作时间长(须1小时以上)、难度大，钻头上的合金刀片容易磨损和松动破损，起不到切削作用，工作效率低，使用寿命短。

发明内容

木实用新型的目的是提供一种耐高温、耐冲击、耐磨损、效率高、使用寿命长的出钢口扩孔钻头。

所述出钢口扩孔钻头，包括钻头连接体，其特征是：在圆锥形钻头连接体上设有多个矩形支架，在矩形支架上设有多个安装通孔，在安装通孔内嵌有圆柱T形硬质合金刀头及堵头，所述矩形支架底部与圆锥形钻头连接体焊接连接，圆柱T形硬质合金刀头及堵头分别在安装通孔内与矩形支架焊接连接。

在矩形支架上部设有高加强边、另一边为低切削边，低切削边上还设有倒角。在安装通孔内还设有台阶。在矩形支架上还设有多个出屑凹槽。所述出钢口扩口钻头总长为500～1200mm，小径直径为120～140mm，大径直径为250～320mm。

本实用新型的有益效果是：1.矩形支架上的多个圆柱T形合金刀头分别与矩形支架上的多个安装通孔为嵌入式焊接连接，再配以堵头焊接，其结构十分牢固，圆柱T形硬质合金刀头的前切削面为矩形支架配有倒角的低切削边，其后受力面为高加强边，圆柱T形硬质合金刀头既可快速完成切削工作，又可耐高温、耐冲击、耐磨损，其一次扩孔在5—10分钟内即可完成；2.多个矩形支架不仅与圆锥形连接体连接牢固，同时，其上的出屑凹槽在扩孔切削时也利于合金刀头散热、出屑，并突出了圆柱刀头的切削面，减小阻力；3.使用寿命长，每个出钢口扩孔钻头可完成扩孔十次以上，大大降低了更换出钢口生产成本；制造成本低，使用效率高、寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的右视图。

图中：1—圆柱T形硬质合金刀头，2—矩形支架，3—钻头连接体，4—堵头，5—安装通孔，6—高加强边，7—低切削边，8—出屑凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1.2中，所述出钢口扩孔钻头，包括钻头连接体3，其特征是：在圆锥形钻头连接体3上设有多个矩形支架2，在矩形支架2上设有多个安装通孔5，在安装通孔5内嵌有圆柱T形硬质合金刀头1及堵头4，所述矩形支架2底部与圆锥形钻头连接体3焊接连接，圆柱T形硬质合金刀头1及堵头4分别在安装通孔5内与矩形支架2焊接连接。在矩形支架2上部设有高加强边6、另一边为低切削边7，低切削边7上还设有倒角。在安装通孔5内还设有台阶。在矩形支架2上还设有多个出屑凹槽。所述出钢口扩口钻头总长为500～1200mm，小径直径为120～140mm，大径直径为250～320mm。

它的实施过程是：1.首先在矩形支架2上的安装通孔5内嵌入圆柱T形硬质合金刀头1，并焊接，再将堵头4置入焊接；2.将多个矩形支架2与圆锥形钻头连接体3等分焊接即完成。