[实用新型]薄壁式矩形环锚测力器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁式矩形环锚测力器，特别适用于隧洞及其他环形混凝土结构物的预应力锚索荷载的测量。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，用于各土建工程的环形预应力混凝土结构日益增多，这些环形混凝土结构在工程中采用预应力锚索加固时，为了长期观测预应力锚固效果和预应力荷载的形成与变化，需采用锚索测力器进行监测。现有的锚索测力器为圆筒环形空腔结构，存在结构不够紧凑，外形体积大和施工安装空间较大的问题。在一些预应力吨位大，锚索密，施工空间小，安全要求高的环形预应力混凝土结构场合，现有的锚索测力器均不宜配套使用。

发明内容

本实用新型所要解决的的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供的一种结构紧凑、外形空间小的薄壁式矩形环锚测力器。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括薄壁应力筒和安设在薄壁应力筒筒体内四周的应力传感器，其不同之处在于所述的薄壁应力筒筒体截面和穿索孔截面均为矩形，在薄壁应力筒筒壁四周沿纵向(轴向)布设安装孔，安装孔内安设有应力传感器，所述的应力传感器为钢弦应力传感器。

按上述方案，所述的钢弦应力传感器包括有钢弦和与钢弦两端固联的钢弦座，在钢弦的一侧配置激励线圈。

按上述方案，所述的安装孔为圆形通孔，安装孔为4个，对称布设在薄壁应力筒的上、下、左、右筒壁上。

按上述方案，在薄壁应力筒筒壁外侧对应钢弦设置线圈安装孔，所述的激励线圈安设在线圈安装孔内，在至少一个线圈安装孔内安设有测温器。

本实用新型使用时，将测力器安装在预应力锚索矩形工作锚板与专用工具锚板之间，锚索从矩形穿索孔穿出，用额定功率的千斤顶进行张拉。当千斤顶进行分步张拉时，薄壁应力筒将承受相应的压力，在压力作用下，应力筒随即产生相应的应变，应变的变化使钢弦的张力发生变化，在激励线圈的激发下，使钢弦的自振频率随锚索张力变化而变化。测出不同压力下的钢弦的自振频率，通过事前对应力筒进行率定的资料(曲线)，即可确定或计算出结构预应力锚索所实际承受的拉力。在每次测量时还可对测温器进行测读，以便校正钢弦受温度应力的影响。

本实用新型取得了以下的有益效果：

(1)结构紧凑牢固，外形空间小，连接安装方便，可直接用于测量锚索张拉过程中加在千斤顶上的液压荷载；

(2)解决了隧洞或环形预应力结构内大吨位，高密度、小空间环锚锚索预应力监测的技术难题；

(3)可用于对锚索及其它重型荷载的全过程长期的监测。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视图。

图2是图1中的A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。包括筒体截面为矩形的薄壁应力筒1，筒体中间的穿索孔10截面也为矩形，筒体内外各面的交界处设置倒角，薄壁应力筒由合金钢制成，筒体外形尺寸：高(纵向)12～16cm，长18～20cm，宽15.8～17.8cm；中空尺寸：长12～14cm，宽9.8～11.8cm，高(纵向)12～16cm；筒壁厚3～4cm；筒体为对称结构，能承受200～400T压力。在薄壁应力筒的四周，上、下、左、右筒壁上沿纵向(轴向)对称布设安装孔2，安装孔为圆形通孔，共有4个，每个安装孔内安设有钢弦应力传感器；所述的钢弦应力传感器包括有钢弦6和与钢弦两端固联的钢弦座7，钢弦座的一侧配置有紧定螺钉8，安装时通过钢弦座将钢弦6预拉后，再由紧定螺钉8将钢弦座锁紧，在薄壁应力筒筒壁外侧对应钢弦设置线圈安装孔3，所述的线圈安装孔内安设有激励线圈9，激励线圈与钢弦6相配置，构成钢弦应力传感器。此外，可在一个线圈安装孔内安设有测温器11，测温器可为电阻式测温器，用以测量薄壁应力筒的温度，校正温度对钢弦的影响。在薄壁应力筒的外侧还设置有导线引出座4，各激励线圈芯线和测温器芯线与导线引出座相接，导线引出座通过电缆5向外引出。