[实用新型]车载式散料风网输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及散料气力输送装备，具体地指一种适于生物质发电厂对稻壳原料进行卸车、堆垛、拆垛或场内移送的车载式散料风网输送设备。

背景技术

散料的输送方式按输送原理分有三种：机械输送、容器输送和流体管道输送。气力输送属于流体管道输送中的一种，并在其中占有很重要的地位，在我国各行各业中都有广泛应用。如船运散料的装卸、面粉吹送系统、气力输送烟丝、铸造车间型砂气力输送工程等等。但在近几年来才发展起来的生物质发电厂，其燃烧原料稻壳的输送仍然采用人工配合抓斗机、铲车等设备来完成卸车、堆垛、拆垛和输送的操作，尚未有一体化的散料输送设备。这样，不仅要投资一系列的装卸设备，还要配备一定数量的工人，随着燃油价格的不断上涨，其使用成本大幅增加。而且，稻壳原料的输送、储存等各个环节工作效率低下，工人劳动强度大。同时，各种装卸设备的维护保养费用负担较重，综合成本的控制也是目前生物质发电厂亟待解决的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的就是要根据生物质发电厂对原料稻壳的实际需要，提供一种结构简单、操作方便、能有效提高稻壳卸车、堆垛、拆垛、输送、储存等环节的工作效率、进而节省人力和设备使用维护成本的车载式散料风网输送设备。

为实现上述目的，本实用新型所设计的车载式散料风网输送设备，包括散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置。所述散料气力吸取输送装置具有牵引小车，牵引小车上安装有旋风分离器和高压离心风机，旋风分离器的进料口通过吸料管道与手持式散料吸嘴相连，旋风分离器的出气口依次通过空气转向器、过渡风管与高压离心风机的进风口相连，高压离心风机的出风口与出料管道的一端相连，旋风分离器的出料口则通过卸料关风器与出料管道的管身相连。所述散料爬坡堆垛输送装置具有移动小车，移动小车上安装有固定支架，固定支架上安装有倾斜布置的扬料管道，扬料管道的下端通过输料管道与出料管道的另一端可拆卸式相连。

本实用新型的工作原理是这样的：

第一种工况是来料卸车并堆垛。当运送稻壳的汽车到达后，由人工把手持式散料吸嘴置于深度大于400mm的料堆中，接通电源后高压离心风机开始工作，在过渡风管、吸料管道等管系中形成一定的真空度，利用具有一定流速的运动空气将稻壳从手持式散料吸嘴吸入旋风分离器。在旋风分离器中，气固两相螺旋运动，稻壳与空气分离，空气通过旋风分离器出气口处的空气转向器进入高压离心风机，增压后进入出料管道；而稻壳靠自重下降，通过旋风分离器出料口处的卸料关风器，也沉降至出料管道中。然后稻壳在出料管道内的高压气流作用下，沿输料管道进入扬料管道，最后从扬料管道的高点输出，实现堆垛。上述散料气力吸取输送装置中的牵引小车可以满足不同地点的稻壳吸送需要，上述散料爬坡堆垛输送装置中的移动小车可以满足对同一料堆不同位置堆垛、以及对不同料堆进行堆垛的需要。

第二种工况是对料堆拆垛并输送。与第一种工况的区别是不需要散料爬坡堆垛输送装置，利用散料气力吸取输送装置直接将稻壳输送到指定地点即可，其工作原理不变。

本实用新型的优点在于：所设计的散料气力吸取输送装置既可以与散料爬坡堆垛输送装置拆分开来单独使用，又可以与其快速组合在一起协同使用，实现生物质发电厂的稻壳燃料一体化气力输送。其不仅结构简单、操作方便、投资成本低廉，而且卸料和供料可半自动化运行、工作稳定可靠、维修维护容易、使用寿命较长。从而能最大限度地提高燃料的存储数量和运输、转运效率，节约场内燃料的周转成本，进而节省燃油和装卸车辆的维修、保养等成本，大幅提高工作效率和经济效益。

附图说明

图1为一种车载式散料风网输送设备的组装结构示意图；

图2为图1中的手持式散料吸嘴的剖视结构示意图；

图3为图2中的A—A剖视结构示意图；

图4为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的车载式散料风网输送设备，主要由散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置两大部分组成。