[实用新型]特高压输电线路分体式提线器

说明书

技术领域

本实用新型特高压输电线路分体式提线器，属特高压输电线路检修器具领域。

背景技术

目前，500kV超高压输电线路检修使用的提线器是一种四分裂导线提线器，该提线器通过四个提钩，将四分裂导线提起，以便检修人员对相关部位的绝缘子和金具进行检修。随着电力工业的飞速发展，我国首条特高压输电线路已经建成，并将正式运营。特高压输电线路与现有的500kV超高压输电线路比较有实质性的飞越，现有的输电设施和检修器具均不能满足要求。因此，开发相应高标准的维护检修设备和器具成为保证特高压输电线路安全稳定运行的重要方面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特高压输电线路分体式提线器，为特高压输电线路停电或带电检修提供一种安全可靠、操作方便的八分裂导线提线器具。

本实用新型目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型由联板，卡具主体和分线钩组成，特点是有两个卡具主体通过转轴式丝杆对称连接在联板下部两端，转轴式丝杆上端经螺钉与联板连接，其下部通过推力轴承、棘轮与卡具主体连接，棘轮装有调节手柄，两个卡具主体均匀、对称设置有8个提线钩，两个卡具主体上沿内侧各有一个U型槽分线钩，其下沿外侧各连接一个分线钩短杆，在该分线钩短杆外侧分别装有上、下两个分线钩，其下沿内侧各连接一个分线钩长杆，在该分线钩长杆内侧装有一个分线钩，两个卡具主体各自连接的分线钩短杆、长杆之间用横杆连接固定，该八个分线钩均匀分布在以O为圆心半径522.5mm圆的内接正八边形的顶角，联板上端中心孔与检修悬吊装置连接。

本分体式提线器有两个卡具主体，两个卡具主体通过转轴式丝杆对称连接在联板下部两端，转轴式丝杆上端经螺钉与联板连接，其下部通过推力轴承、棘轮与卡具主体连接，棘轮装有调节手柄，八个分线钩分别对称均匀设置两个卡具主体上，其中两个分线钩对称设置在两个卡具主体上沿内侧，两个分线钩对称设置在两个卡具主体下沿内侧连接的分线钩长杆上，其余四个分线钩两两对称分别设置在两个卡具主体下沿外侧连接的分线钩短杆上，该八个分线钩均匀分布在半径522.5mm圆的内接正八边形的顶角，通过联板上端中心的悬吊孔与施工悬吊装置连接，通过调节手柄可以上下调节提线器以保持分线钩与被分裂导线的良好接触。

本实用新型作为国内特高压输电线路的停电检修器具的创新设计，它结合了特高压线路绝缘子串承受荷载的分布规律，并根据可能出现的最大荷载而计算确定其许用荷载为120KN，本分体式提线器采用两个对称连接的卡具主体，将整体式卡具主体承受的重力分担在了两个卡具主体上，不仅结构更为科学合理，安全可靠，安全系数达到2.5，而且，通过调节把手可以分别调节卡具主体的上下距离，以进一步保证提线器分线钩与被分裂导线的良好接触，因此本设计科学合理，安全可靠，并且产品的制造、安装以及现场检修操作都非常方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的：本提线器结合了特高压线路绝缘子串承受荷载的分布规律，并根据可能出现的最大荷载，经过科学论证和计算而确定其许用荷载为120KN，安全系数达到2.5。

本提线器卡具主体和分线钩分别采用高强铝合金和45号钢制作，参数如下：

LC4：HB≥140，σ_b＝490MPa，σ_s＝420MPa

45^#：HB≥250-280，σ_b＝420MPa，σ_s＝360MPa

分线钩与卡具主体之间的连接螺钉均采用高强度合金钢制作。

如图1所示，本提线器的两个卡具主体10通过转轴式丝杆11对称连接在联板9下部两端，转轴式丝杆11的上端经螺钉12与联板9连接，转轴式丝杆11下部通过推力轴承13、棘轮14与卡具主体10连接，棘轮14装有调节手柄15，两个卡具主体上沿内侧分别有一个U型槽分线钩1和2，在两个卡具主体下沿外侧分别连接一个分线钩短杆D，在该两个分线钩短杆D的外侧分别对称装有上、下两个分线钩3、4和8、7，在两个卡具主体下沿内侧分别连接一个分线钩长杆C，在该两个分线钩长杆C内侧分别对称装有一个分线钩5和分线钩6，两个卡具主体各自连接的分线钩短杆D、长杆C之间用横杆H连接固定，该八个分线钩1、2、3、4、5、6、7、8均匀分布在以O为圆心半径522.5mm圆的内接正八边形的顶角，通过调节把手15可以分别调节卡具主体10的上下距离，以进一步保证提线器分线钩与被分裂导线的良好接触，在联板9的上端中心有悬吊孔K，通过悬吊孔K将本提线器与检修悬吊装置连接。检修时，采用本提线器可将特高压输电线子导线之间的分裂间距保持为400mm，检修操作安全方便。