[实用新型]新型精整机组炉底辊有效
申请号: | 200820191599.1 | 申请日: | 2008-10-21 |
公开(公告)号: | CN201297852Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 毕喜生;陈文胜;曹阳;孙林;孙绪汉;蔻汉萍;柳欣;徐慧英;谭小江 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F27D3/02 | 分类号: | F27D3/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 43008*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 整机 组炉底辊 | ||
技术领域
本实用新型涉及加热炉炉底辊,具体讲属于精整机组高温加热炉炉底辊。
背景技术
炉底辊为两端轴头和中间辊筒组焊而成,材质选用高耐热不锈钢(Cr25Ni20等),由于其工作在摄氏900~1000度左右的高温环境下,辊截面园度和辊面园柱度误差大,极易产生严重的弯曲变形,最后导致炉底辊报废,一般使用寿命仅为为6-8个月。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在高温环境下工作不变形、使用周期长的新型精整机组炉底辊。
实现上述目的的技术措施:
新型精整机组炉底辊,其由中间滚筒及中间滚筒两端的轴头组成,其在于:在中间滚筒内安装有至少三个径向支撑及与径向支撑连接的至少一个或三个轴向支撑;径向支撑上加工有与轴向支撑相配合的孔。
其在于:轴向支撑为实心或空心。
其在于:装在轴向支撑两端的径向支撑与中间滚筒焊接连接。
其在于:安装在轴向支撑中间的径向支撑的外径与中间滚筒内径之间有0.05~0.14毫米的间隙。
本实用新型与现有技术相比,在高温环境下工作不易变形、使用周期为原来的三倍、工作效率得到提高、维护量减少、生产成本得到降低。
附图说明
图1为新型精整机组炉底辊的结构示意图
图2为图1中径向支撑为一个孔的结构示意图
图3为图1中径向支撑为三个孔的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
新型精整机组炉底辊,其由中间滚筒1及中间滚筒1两端的轴头2组成。加工金属材质的三个/五个径向支撑3,其直径比中间滚筒1的内径小0.05毫米/0.14毫米,并在其上加工一个/三个孔5;采用金属材质加工与孔5直径大小相配合的一个/三个实心/空心轴向支撑4,将径向支撑3套在轴向支撑4上,并将套在轴向支撑4两端的径向支撑3进行焊接固定;将装有径向支撑3的轴向支撑4装入中间滚筒1内,再将径向支撑3与中间滚筒1焊接固定,后在中间滚筒1两端安装轴头2。
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