[实用新型]一种新型圆形多工位快换刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床和机床上使用的刀架，具体地说是一种新型圆形多工位快换刀架。

背景技术

现有车床和机床上使用的刀架大多为方形刀架，这种结构的刀架只能够安装四把刀具。当加工工位超过四种时就需要平繁更换刀具才能够满足生产要求。当加工的零件差异很大时，机床上的溜板必须作适当的移动和调整。刀具中心高度一般调整比较困难，当找不到合适的垫片时，只有靠改变压紧螺钉的压紧工位来补偿刀具中心的微量差异。而这样势必会造成刀具几何角度的变化，导致刀具弯曲变形甚至断裂，从而影响切削性能和效果。更换刀具时必须重新调整刀具中心高度，理想定位效果要经过多次试切才能达到，而且复位精度差，定位不可靠。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有换刀架的缺陷，提供一种新型圆形多工位快换刀架，它具有多种更换刀具的位置，可以实现快速换刀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括刀体(3)、刀夹(4)和左、右卡箍(1)和(12)，其特征是：刀体(3)为圆柱齿形体，中心开有有轴孔，腰部开有中间槽(14)，周边开有个齿槽(15)；刀夹(4)上开有齿槽(16)，刀夹(4)上的齿槽(16)与刀体(3)周边的齿槽(15)啮合；刀体(3)的一端通过偏心轴(11)固定有左、右卡箍(1)和(12)，左、右卡箍(1)和(12)的另一端固定在刀夹(4)的卡槽内，刀体(3)的上部固定有刻度盘(2)，刻度盘(2)的中间固定有指示座(10)，指示环(9)套在指示座(10)上并用环形弹簧(8)卡住。

本实用新型较好的技术方案是：所述的圆柱齿形体周边有40个齿槽，相邻两齿的夹角为9度；所述的刀体(3)腰部的中间槽(14)内销有特型销(13)；所述的刀夹(4)上通过紧固螺钉固定有调节座(5)，调节座(5)的中间装有调节螺钉(7)，调节螺钉(7)的下端顶在刀体(3)的上部并通过螺母(6)固定其位置。

本实用新型提供的这种圆形多工位快换刀架与普通方刀架相比，结构合理，定位精确，调整方便。由于采用刀夹与刀体齿槽啮合，接触部位长，可选择理想的刀具安装和调整角度。刀具中心高度的调节只需调整调节螺钉即可，而不需要使用垫片。采用偏心机构，松紧刀夹迅速、可靠，换刀过程在十秒种内即可完成。更换刀夹或刀具时，复位精度高达0.015毫米，体积小，造型美观，调整省时方便。

附图说明

图1是本实用新型的刀架外观示意图。

图2是本实用新型刀夹的结构示意图。

图3是本实用新型零件爆炸图。

图4是本实用新型的结构正视图。

图5是本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1、图4所示，本实用新型包括包括刀体3、刀夹4和左、右卡箍1和12，刀体3为圆柱齿形体，中心开有有轴孔，腰部开有中间槽14，周边开有个齿槽15；刀夹4上开有齿槽16，刀夹4上的齿槽16与刀体3周边的齿槽15啮合；刀体3的一端通过偏心轴11固定有左、右卡箍1和12，左、右卡箍1和12的另一端固定在刀夹4的卡槽内，刀体3的上部固定有刻度盘2，刻度盘2的中间固定有指示座10，指示环9套在指示座10上并用环形弹簧8卡住。所述的圆柱齿形体周边有40个齿槽，相邻两齿的夹角为9度；如图5所示，所述的刀体3腰部的中间槽内销有特型销13；如图2所示，所述的刀夹4上通过紧固螺钉固定有调节座5，调节座5的中间装有调节螺钉7，调节螺钉7的下端顶在刀体3的上部并通过螺母6固定其位置。

使用时，用螺钉将本实用新型固定在车床走刀箱的十字溜板支承机座上，用带锥孔刀夹装于刀架上进行校正(要求锥孔中心线与车床主轴中心线平行，在上母线与侧母线进行检测，在100毫米长度内允许差0.07毫米)，并用定位销定位。将需用的匚型刀夹或V型刀夹或带锥孔刀夹的齿槽部位通过与刀体3周边齿槽啮合的方式装上刀架。松开螺母6，调整调节螺钉7带动刀夹4上下移动，实现刀具中心高与车床中心高等高，然后拧紧螺母6将调节螺钉7固定，从而保证更换刀夹4时的中心高不受影响，并且刀尖相对位置固定，保证了复位精度，当加工工位的角度有变化时，可根据指示座10上的刻度盘2和指示环9，改变卡箍1和12和刀夹4的位置来实现。