[实用新型]一体化钢丝脱粉器无效
申请号: | 200820191868.4 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN201315796Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 陈世敏 | 申请(专利权)人: | 陈世敏 |
主分类号: | A01K47/06 | 分类号: | A01K47/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433000湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 钢丝 脱粉器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱粉器,尤其是一种一体化钢丝脱粉器。
背景技术
脱粉器是截留蜜蜂花粉框中花粉团的器具,也是花粉的生产工具,使用时将脱粉器放置在巢门前,使进入蜂箱的蜜蜂都要通过脱粉器,以此用来截取并收集外勤蜂所采集携带的花粉团。脱粉器的品种很多,目前最为常用的是钢丝圈脱粉器,当携粉归巢的工蜂在通过该脱粉器时,脱粉器上的钢丝圈孔径刚刚容许工蜂通过,于是工蜂身上花粉团被截住,落在脱粉器下面的集粉盒中。上述钢丝圈脱粉器的结构一般如图1所示:它有很多带“尾巴”的蝌蚪形钢丝圆圈(2),从木条(1)的一端起,用手将钢丝圆圈一个紧靠一个的栽插在木条上,直至排满整根木条,最后将插满钢丝圆圈的木条叠放、粘接在一起,便成为目前常使用的钢丝圈脱粉器。由此可见,上述钢丝圈设计极为不合理,导致该脱粉器的制作过程相当烦琐、复杂,人工成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一体化钢丝脱粉器,以解决现有脱粉器构造极不合理,制作过程比较烦琐、复杂,人工成本较高等技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:该脱粉器包括多个脱粉钢丝圈,固定脱粉圆圈的木条,各脱粉钢丝圈均通过锯齿形或波浪形的连接钢丝串连,所述连接钢丝夹置于两根木条中间,而脱粉钢丝圈浮于木条外。
作为优选,所述脱粉钢丝圈均位于连接钢丝的折弯处。
作为优选,所述钢丝圈和连接钢丝均为同一根钢丝绕制而成。
本实用新型具有结构简单、牢固,生产成本低,生产效率高等优点。其脱粉钢丝圈可以整体成型,因此装配非常简单,其脱粉钢丝圈经两根木条夹置后就可以成型,从而彻底解决了传统脱粉器制作相当烦琐、复杂的技术难题。
附图说明
图1是现有钢丝圈脱粉器的结构示意图;
图2是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图;
图3是所示优选实施方式的俯视图;
图4是图2的A处局部放大图;
图5是本实用新型另一种优选方案的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:图2是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图;图3是其俯视图。该脱粉器包括多个脱粉钢丝圈3,固定脱粉圆圈的木条1、11,各脱粉钢丝圈3均通过锯齿形的连接钢丝31串连。当然,连接钢丝还可以是波浪形等上下起伏的形状。脱粉钢丝圈3有上下两排,均交错排列,分别位于连接钢丝31的上、下折弯处。这些钢丝圈3和连接钢丝31均为同一根钢丝绕制而成,其具体的做法是:先将钢丝在模具(铁柱)上绕成一个直径为4-5mm的圆圈,然后如图4所示,将圆圈接头处32的钢丝缠绕一至二圈,使其紧固,接着将钢丝向右下方斜拉并留出5-7mm长的一段钢丝作为连接钢丝31,再将余下的钢丝继续在模具(铁柱)上绕成一个4-5mm的圆圈,然后再将钢丝向右上斜拉……,依次类推,便形成连绵不断的通过锯齿形连接钢丝串连在一起的一体化脱粉钢丝圈。在该脱粉钢丝圈制作好后,用木条1和木条11将连接钢丝31夹置于当中并胶接好,使脱粉钢丝圈3浮于木条1和11外,这样便构成一个单排的一体化钢丝脱粉器。然后可以根据实际使用需要,将多个单排的一体化钢丝脱粉器叠放、粘接在一起,即成为多排一体化钢丝脱粉器。
实施例2:图5是本实用新型另一种优选方案的结构示意图。与实施例1不同的是:脱粉钢丝圈3只有一排,并且仅位于连接钢丝31的上折弯处。
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