[实用新型]一种捣固焦炉燃烧室-炭化室单元的废气循环孔

说明书

技术领域

本实用新型属于捣固焦炉燃烧室-炭化室技术领域。具体涉及一种捣固焦炉燃烧室-炭化室单元中的废气循环孔。

背景技术

目前，为了提高生产效率，减少环境污染，国内的捣固焦炉趋向大型化，炭化室的高度越来越高，炭化室的宽度也越来越宽，对大型捣固焦炉的结构强度和严密性要求愈来愈高。

双联火道捣固焦炉在一对火道的下部有一个废气循环孔，它对废气循环量和炉体结构强度都有一定的影响。现有的捣固焦炉废气循环孔的炉墙砖、过顶砖和底层砖之间没有互相镶嵌咬合，易造成炉墙砖、过顶砖位移，破坏循环孔的结构，大大的缩短捣固焦炉的使用寿命。另外，对于大型捣固焦炉来说，循环孔的设计一般要大些，托煤板对循环孔部分的墙面砖碰撞、摩擦的可能性较大，更容易破坏循环孔的结构，缩短捣固焦炉的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，旨在提供一种整体性较好、结构强度大、应力分布均匀的捣固焦炉燃烧室-炭化室单元中的废气循环孔。

为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：在废气循环孔的中间砌筑有一块隔墙砖、上方砌筑有两块过顶砖、底部砌筑有三块底层砖，在废气循环孔的两侧分别砌筑有两块炉墙砖。上述所有砖的砌筑均相互镶嵌咬合。

其中：废气循环孔为长方形，该孔的四角均为圆角；隔墙砖的截面形状为“工”字形；两块过顶砖的截面形状均为“凸”形；三块底层砖的中间一块截面为“凹”形、其余两块截面为矩形；废气循环孔两侧分别砌筑的两块炉墙砖均为在矩形截面基础上，至少有一个边凸起一部分。

由于采用上述技术方案，本实用新型在废气循环孔中间和周围砌筑的所有砖均相互镶嵌咬合，形成一个整体，可以有效防止某一块砖发生位移。因而该循环孔具有整体性较好、结构强度大、循环孔应力分布均匀、抗侧向推力强度增大的特点，同时还可减小废气循环的流动阻力。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。

一种捣固焦炉燃烧室-炭化室单元中的废气循环孔。该捣固焦炉燃烧室-炭化室单元是由炭化室和燃烧室相间排列构成，炭化室和燃烧室之间为炭化室墙。燃烧室由立火道、立火道隔墙、炭化室墙面、机侧炉头和焦侧炉头组成，在一对立火道的立火道隔墙上面有跨越孔、下面有废气循环孔。

本具体实施方式如图1所示：在废气循环孔11的中间砌筑有一块隔墙砖10、上方砌筑有两块过顶砖1、9、底部砌筑有三块底层砖4、5、6，废气循环孔11的两侧分别砌筑有两块炉墙砖2、3、7、8。上述所有砖的砌筑均相互镶嵌咬合。

在具体实施方式中：废气循环孔11为长方形，废气循环孔11的四角均为圆角；隔墙砖10的截面形状为“工”字形；两块过顶砖1、9的截面形状均为“凸”形；三块底层砖4、5、6的中间一块截面为“凹”形、其余两块截面为矩形；两侧分别砌筑有两块炉墙砖2、3、7、8均为矩形截面基础上，至少有一个边凸起一部分。

本具体实施方式在废气循环孔11中间和周围砌筑的所有砖均相互镶嵌咬合，形成一个整体，可以有效防止其中某块砖发生位移。因而该循环孔11具有整体性较好、结构强度大、循环孔应力分布均匀、抗侧向推力强度增大的特点，同时还可减小废气循环的流动阻力。