[实用新型]压差式卸压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于卸压阀技术领域，更具体地说，涉及一种压差式卸压阀。

背景技术

在许多流体系统的应用中，需要对该流体系统进行卸压，例如，为防止对流体系统的部件造成损坏和/或为避免发生异常状况等。因此，如何提供一种使压力系统的压力下降，从而提高压力系统的安全性能，就变得非常重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、能提高压力系统的安全性能的压差式卸压阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

压差式卸压阀，包括阀体，在阀体上设置有进口和出口，其特征在于：在所述阀体内设置有分流区、回流区、降压孔、压力导孔，分流区位于回流区上方，在分流区和回流区之间设置有回流阀座，在回流阀座上设置有阀芯，阀芯中部的芯杆的上端设置有上芯板、下端设置有下芯板，上芯板的面积大于下芯板的面积，所述进口依次经分流区、上芯板的下部、降压孔后与出口连通，出口经压力导孔后与上阀板的上部连通，进口依次经分流区、下芯板后与回流区连通，阀芯的上下移动控制进口与回流区的导通。

上述的压力导孔的一端在回流区的顶部与上阀板上部的空腔导通。

本实用新型由于采用了上述结构，在正常工作状态时，高压流体经降压孔而产生压力损失，压力导孔使高压流体直接作用于阀芯上部，从而使阀芯上下两面都有高压流体的作用，由于高压流体在流动中经过降压孔后，其压力下降，从而使分流区的压力高于出口的压力，则阀芯被向上推，使全部高压流体都由进口进入后再由出口出去；当系统压力大于设定压力时，虽然阀芯上下两面都有高压流体作用，但根据连通器原理，静止的流体各处压强相等，由于阀芯上部的受压强作用的面积比阀芯下部的受压强作用面积要大，因此，阀芯向下运动而完全打开回流通道，则使全部高压流体由进口进入，由回流区流出去，从而让压力下降，故本实用新型能够提高压力系统的安全性能，另外，本实用新型使用方便。

附图说明

图1是本实用新型在正常出水状态下的剖视图；

图2是本实用新型在关闭出水状态下的剖视图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

压差式卸压阀，包括阀体10，在阀体10上设置有进口8和出口1，其特征在于：在所述阀体10内设置有分流区6、回流区11、降压孔3、压力导孔2，分流区6位于回流区11上方，在分流区6和回流区11之间设置有回流阀座7，在回流阀座7上设置有阀芯，阀芯中部的芯杆12的上端设置有上芯板4、下端设置有下芯板9，上芯板5的面积大于下芯板9的面积，所述进口8依次经分流区6、上芯板4的下部、降压孔3后与出口1连通，出口1经压力导孔2后与上阀板4的上部连通，进口8依次经分流区6、下芯板9后与回流区11连通，阀芯的上下移动控制进口8与回流区11的导通。

上述的压力导孔2的一端在回流区6的顶部与上阀板4上部的空腔5导通。

本实用新型在设定的正常工作压力之内工作时，参见图1，高压流体从进口8进入到分流区6，一部分流体流到回流区11，一部分向前经过降压孔3到出口1，其中经过降压孔3而产生压力损失，压力导孔2使高压流体能直接作用于阀芯的上芯板4的上部，从而使上芯板4的上下两面都有高压流体的作用，由于高压流体在流动中经过降压孔3后，其压力下降，从而使分流区6内的压力高于出口1的压力，根据力的原理，上芯板4被向上推，从而关闭了回流，使全部高压流体都由进口8进入，由出口1出去，其中，在本实施方式中，高压流体从进口8进入时的压力为70Bar，则向上推力为145KG，从而，上芯板4上部往下推动时的推力小于145KG。

本实用新型当在系统压力大于设定压力工作时，见图2，高压流体从进口8进入到分流区6，一部分向前经过降压孔3到压力导孔2使高压流体能直接作用于阀芯的上芯板4的上部，从而使上芯板4上下两面都有高压流体作用，根据流量放大器的压力放大原理，静止的流体各处压强相等，由于上芯板4上部的受压强作用的面积比下芯板9的受压强作用面积要大，因此，上芯板4与下芯板9同时向下运动而逐步打开回流通道，其中回流通道指的是分流区6通过回流阀座7中部的通道至回流区11之间的通道，从而使全部高压流体由进口8进入，由回流区11流出去，其中，回流区11的回流口通径大，外部又是零压力，从而使出口1处的压力下降，至出口1处的压力下降到设定压力后，上芯板4与下芯板9再同时向上运动，关闭回流通道，打开供液通道，起到安全输液的作用，当系统压力过高就泄压，下降后就关闭泄压的回流通道，依次循环控制，达到保持系统压力小于设定的压力值的目的。