[实用新型]热芯盒开合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热芯盒开合机。

背景技术

热芯盒制芯技术，是将模具加热至高温状态，再射入覆模砂，在高温下经过一段时间芯砂固化，最后形成砂芯，用于铸件浇注。目前一些小型阀体类铸件因其内腔比较复杂，所以通常在砂芯设计方面考虑用多个小型砂芯组芯而成一个组装砂芯用于浇注，当用大型热芯盒射芯机制造这些小砂芯时，设备投入成本高，制芯周期长，效率低，操作不便，制作小型砂芯很不经济，且针对不同砂芯其固化时间不易控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作小型砂芯的热芯盒开合机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热芯盒开合机，其机台上安装有导轨，所述导轨上可移动地装有动模框，机台上固定地装有用于与所述动模框相配合以连接模具的静模框，所述开合机上有用于驱动所述动模框滑动使所述动模框相对于所述静模框作开合运动的控制装置，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于：控制装置驱动动模框滑动，连接在动模框与静模框之间的模具合模，模具在达到预设的温度后，通过射砂装置手动向模具内射砂，在芯砂固化时间到达后，控制装置驱动打开动模框，取芯，其中模具的加热温度以及芯砂固化时间是由控温和定时装置调节的，该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。

附图说明

附图1是本实用新型的透视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构和工作原理。

参见附图1所示，一种热芯盒开合机，其机台31上安装有导轨32，导轨32有两条，导轨32的长度方向与机台31的长度方向相一致，所述导轨32上可移动地装有动模框22，动模框22的底部装有滚动件221，滚动件221上开设有一圈用于卡在导轨32上的凹槽，动模框22借助于滚动件221在导轨32上来回滚动，机台31上固定地装有用于与所述动模框22相配合以连接模具的静模框11，所述开合机上有用于驱动所述动模框22滑动使所述动模框22相对于所述静模框11作开合运动的控制装置4，所述开合机上还有用于手动向所述模具内射砂的射砂装置6，所述开合机上还有调节所述模具加热温度以及所述模具内芯砂固化时间的控温和定时装置5。

模具分动静模两块，分别与动模框11、静模框2连接，模具安装到位后即可通过控制装置4驱动气缸实现动模的开合作用，动静模合模后通过控温和定时装置5以根据工艺要求设定模具加热温度，温度到达设定值后即可通过射砂装置6进行手动射砂操作，射砂完毕后控温和定时装置5定时砂芯固化时间，固化时间到蜂鸣器即响起，工作人员可通过控制装置4驱动气缸实现动模的打开作用并手动取芯，并进行清理操作。

该热芯盒开合机设备体积小，运行成本低，工作效率高，操作简单方便，适用于定制小型砂芯。