[实用新型]一种制芯机通用模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制芯机的通用模架。

背景技术

冷芯盒砂制芯工艺是将装配好的芯盒与制芯设备联接，将与树脂混好的硅砂射入芯盒型腔内，再吹入加热的三乙胺气体，使芯盒内的型芯发生化学反应固化后形成砂芯，用于铸件浇注。

现有技术中，如附图3所示，目前的芯盒由上顶板10、射砂板20、上芯盒底板30、上芯盒40、下芯盒50和下芯盒底板60组成，其中上顶板10、射砂板20与制芯机相连接，当需要更换整副芯盒时则需要松开上顶板10与制芯机的之间的连接、松开射砂板20与制芯机之间的连接、松开上芯盒底板30与上芯盒40之间的连接、松开下芯盒50与下芯盒底板60的连接，然后再将一副新的芯盒重新固定在冷芯盒制芯机上。

如遇到一模两型的情形，需要更换其中的一型时，同样需要将所有的连接拆除后再重新装一遍。因此更换芯盒需要大量的重复劳动，造成人力及工时的极大浪费，同时也大大降低了生产效率。

并且，对于每副芯盒要有一套与其相配合的上芯盒底板、下芯盒底板、上顶板和射砂板，也大大浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制芯机通用模架，在更换芯盒时可以直接在制芯机上更换上顶板子板、射砂板子板及与其相配的芯盒，一副通用模架能够使得多个芯盒在制芯机上共用，且操作方便、更换芯盒迅速。

本实用新型可以通过以下技术方案得以实施：一种制芯机通用模架，它包括与制芯机相固定连接的上顶板和射砂板、用于固定芯盒的上芯盒底板和下芯盒底板，所述的上顶板上可拆卸地设置有上顶板子板，所述的射砂板上可拆卸地设置有射砂板子板，所述的上顶板子板和射砂板子板与设置在所述下芯盒底板和上芯盒底板之间的芯盒相配合。

在一种优化的技术方案中，所述的上芯盒底板和下芯盒底板之间还设置有合模销。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

由于所述的上顶板上可拆卸地设置有上顶板子板，所述的射砂板上可拆卸地设置有射砂板子板，且所述的上顶板子板和射砂板子板与设置在所述下芯盒底板和上芯盒底板之间的芯盒相配合，当更换芯盒时只需在制芯机上直接更换上顶板子板、射砂板子板及与其相配合的芯盒。仅用一副通用模架就能够由多个芯盒在制芯机上通用，无需为每套芯盒再配备一套上芯盒底板、下芯盒底板、上顶板和射砂板，大大节约了材料，降低了生产成本。

并且，在更换芯盒时无需再将与芯盒相固定连接的上顶板、射砂板、上芯盒底板、下芯盒底板从制芯机上拆下后再更换，而只在制芯机上更换较少的一小部分，操作较为方便，大大节约了人力和工时，提高了劳动效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的剖视示意图；

附图3为现有技术中应用于制芯机上的模架示意图；

其中：

1、上顶板；11、上顶板子板；2、射砂板；21、射砂板子板；3、上芯盒底板；4、合模销；5、下芯盒底板；6、芯盒；10、上顶板；20、射砂板；30、上芯盒底板；40、上芯盒；50、下芯盒；60、下芯盒底板。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，一种制芯机通用模架，它包括与制芯机相固定连接的上顶板1和射砂板2、用于固定芯盒6的上芯盒底板3和下芯盒底板5。上顶板1和制芯机相固定连接，用于将芯盒6内的砂芯顶出。射砂板2与制芯机相固定连接，用于向芯盒6内射入芯砂。

所述的上顶板1上可拆卸地设置有上顶板子板11，所述的射砂板2上可拆卸地设置有射砂板子板21，所述的上顶板子板11和射砂板子板21与设置在所述上芯盒底板3和下芯盒底板5之间的芯盒6相配合。因此，在更换芯盒6时只需在制芯机上直接更换上顶板子板11、射砂板子板21及与其相配合的芯盒6。仅用一副通用模架就能够由多个芯盒在制芯机上通用，而无需为每套芯盒6再配备一套上芯盒底板3、下芯盒底板5、上顶板1和射砂板2，大大节约了材料，降低了生产成本。

并且，在更换芯盒6时无需再将与芯盒6相固定连接的上顶板1、射砂板2、上芯盒底板3、下芯盒底板5从制芯机上拆下后再更换，而只需在制芯机上更换较少的一小部分，即上顶板子板11、射砂板子板21及与其相配合的芯盒6。更换操作较为方便，与现有技术相比大大节约了人力和工时，提高了劳动效率。

当出现一模两型的情况时，如附图2所示，需要更换其中一个芯盒时，可直接拆除此芯盒与通用模架之间的连接，而无需动另一个芯盒与通用模架之间的连接。