[实用新型]自动检测裂片的液晶显示屏清洁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洁液晶显示屏边缘的清洁设备。

背景技术

在液晶显示屏的运输和保存过程中，液晶显示屏边缘的线路区会有灰尘的存在，如果不对液晶显示屏边缘的线路区进行清洁，即进行下一生产环节，较大尺寸的具有导电性能的灰尘会造成液晶显示屏的短路，导致部分液晶显示屏区域无法正常显示，所以在液晶显示屏生产过程中需要对液晶显示屏边缘进行清洁；另外，在液晶显示屏的切割过程中，往往由于切割边缘的微小毛刺造成液晶显示屏的裂纹，处于线路区的微小裂纹将会造成线路连接异常，从而导致显示异常、甚至无法显示。

在现有技术方案中，线路区的清洁和裂片的检测是分成两个单独的步骤进行的，需要将清洁结束后的液晶显示屏再进行抽检检测；一片液晶显示屏的整个清洁过程大约耗时30s，之后人工将液晶显示屏对准后用显微镜进行目检，大约耗时60s。由于人工检验的过程较为耗时，一般是采用抽检的方式，若在抽检过程中发现存在裂纹，则需要对所有产品进行检验。

上述技术方案的缺点为：1、由于人工目检的操作方法费时费力，操作人员视力易于疲劳，从而造成质量隐患；2、由于裂片未必一定在抽检过程中出现，因此需要承担一定的风险；3、产品在清洁完毕到抽检完毕尚需要一段操作时间，增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自动化程度较高、生产速度较快的液晶显示屏清洁设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动检测裂片的液晶显示屏清洁设备，包括机台、相对设置在所述的机台上的上侧清洁轮和下侧清洁轮、以及用于调整液晶显示屏位置的对位机构，在所述的机台上还设置有一用于放大显示液晶显示屏线路区的图像放大拍摄装置，以及与所述的图像放大拍摄装置数据连接的、用于接收及判断所述的图像放大拍摄装置所反馈信息的图像判断装置。

优选地，所述的对位机构包括第一影像抓取装置、第二影像抓取装置、分别设置在所述的第一影像抓取装置、第二影像抓取装置两侧的2个光源、以及用于调整液晶显示屏位置的机械手臂，通过所述的第一影像抓取装置、第二影像抓取装置、机械手臂的共同作用，线路区被调整至与所述的上侧清洁轮和下侧清洁轮重合。

所述的第一影像抓取装置与第二影像抓取装置中至少一个活动设置，以使所述的第一影像抓取装置与第二影像抓取装置相向或相反运动，以适用于不同尺寸的所述的液晶显示屏。

更优地，所述的图像放大拍摄装置设置在所述的上侧清洁轮和下侧清洁轮的前方，清洁后的线路区使得对裂纹的判断更加精确。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、采用了图像放大拍摄装置和图像判断装置来放大检测线路区信息，不再需要人工实现，在大大减少了人工工作量的同时也极大地降低了质量隐患发生率；2、采用对产品全部检验的方式，杜绝了潜在风险；3、原本需要两步进行的工序在一步内即可完成，并且将生产时间缩短至约原来的1/3。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的立体图；

其中：1、机台；2、图像放大拍摄装置；3、上侧清洁轮；4、下侧清洁轮；5、第一影像抓取装置；6、第二影像抓取装置；7、液晶显示屏；8、机械手臂；9、光源；10、清洁带。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

参见附图1和附图2，一种自动检测裂片的液晶显示屏清洁设备，它包括：机台1、相对设置在机台1上的上侧清洁轮3和下侧清洁轮4、用于调整液晶显示屏7位置的对位机构、设置在上侧清洁轮3和下侧清洁轮4前方的用于放大显示液晶显示屏7线路区的图像放大拍摄装置2，以及与图像放大拍摄装置2数据连接的、用于接收及判断图像放大拍摄装置2所反馈信息的图像判断装置。

该对位机构包括第一影像抓取装置5、第二影像抓取装置6、分别设置在第一影像抓取装置5、第二影像抓取装置6两侧的光源9、以及用于调整液晶显示屏7位置的机械手臂8。

第一影像抓取装置5固定设置在机台1上，第二影像抓取装置6可水平运动地设置在机台1旁边，第二影像抓取装置6可相对于第一影像抓取装置5做相向或相反的平移，以适应小尺寸或大尺寸的液晶显示屏7。