[实用新型]冷凝水汽化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝水汽化装置。

背景技术

制冷设备在工作过程中，由于换热器表面的温度低于空气中的露点温度，空气中的水分会在换热器表面凝结产生冷凝水，部分场合，制冷设备产生的冷凝水会污染环境，甚至导致需降温设备的损坏，通常的做法是将冷凝水直接排至机器外部，但是这样有可能造成地面潮湿或积水从而影响环境的美观，因此有时需要采取排水措施，使用起来比较麻烦，故存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种冷凝水汽化装置，其解决了冷凝水污染环境的困扰，也提高了安全性和工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种冷凝水汽化装置，包括安装外壳和设于安装外壳内的集水箱，所述集水箱上设有加热器件、进水管以及溢水管，所述集水箱壳体顶部设有排气口，所述安装外壳壳体上设有对流排气口、与进水管对应的进水管穿孔以及与溢水管对应的溢水管穿孔。

本实用新型进一步的技术方案是：一种冷凝水汽化装置，包括安装外壳和设于安装外壳内的集水箱，所述集水箱上设有加热器件、进水管以及溢水管，所述集水箱壳体顶部设有排气口，所述安装外壳壳体上设有对流排气口、与进水管对应的进水管穿孔以及与溢水管对应的溢水管穿孔。

所述集水箱底部通过安装角键与安装外壳底部固定连接，所述集水箱外壁与安装外壳的内壁之间设有间距。

所述安装外壳后壁的外侧设有嵌入安装外壳内的安装支架。

所述集水箱箱壁的底面和侧面外侧具有保温层。

所述加热器件为正温度系数热敏电阻发热器件。

本实用新型优点是：

1.本实用新型集水箱除顶面以外均采用高强度胶水粘贴有保温板或保温棉作为保温层，可有效减少热损失，提高汽化效率。

2.本实用新型的安装支架为吸附磁铁或螺丝安装支架，其嵌入在安装外壳一体化钣金面壳后侧钣金内部，适用于冷凝水较少的使用环境，其背部造型简洁美观，可紧贴安装面。

3.本实用新型通过排水软管将冷凝水聚集到集水箱内，经新型自调节PTC(正温度系数热敏电阻)发热器件加热蒸发，使冷凝水汽化为水蒸气，再经过集水箱上的排气口以及安装外壳上的对流排气口将水蒸气排到大气中。本实用新型既解决了冷凝水污染环境的困扰，也提高了安全性和工作效率。

4.本实用新型所述集水箱外部嵌套安装有安装外壳，安装外壳内壁与集水箱外壁之间设有一定的间距，可防止冷凝水在汽化过程中，人与汽化内壳直接接触烫伤。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例集水箱和安装外壳的位置关系示意图；

图3为本实用新型具体实施例集水箱的结构示意图(集水箱底部通过安装角键连接有安装外壳底板)；

图4为本实用新型具体实施例的俯视图；

图5为本实用新型具体实施例的后视图；

图6为本实用新型具体实施例的仰视图。

其中：1安装外壳；2集水箱；3加热器件；4进水管；5溢水管；6排气口；7对流排气口；8进水管穿孔；9溢水管穿孔；10安装角键；11安装支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图6所示，一种冷凝水汽化装置，包括安装外壳1和设于安装外壳1内的集水箱2，所述集水箱2上设有侧部的加热器件3、顶部的进水管4以及底部的溢水管5，所述集水箱2壳体顶部设有排气口6，所述安装外壳1壳体上设有对流排气口7、与进水管4对应的进水管穿孔8以及与溢水管5对应的溢水管穿孔9。本实施例中对流排气口7分别于安装外壳1前侧的下部、顶侧倾斜部以及顶部设有对流排气口7。进水管4内部进水口中设有拦截点，水管穿过进水管穿孔8后插入到进水管4中，插入到拦截点后将无法再继续插入。所述溢水管5上端伸入到集水箱2中，具有超智能自排水功能，当排入的冷凝水在集水箱2中积聚超过溢水管5上口时，多余的冷凝水将从溢水管5的下口排出。

所述集水箱2的壳体包括不锈钢或其他耐高温、腐蚀材质的一体化钣金内壳和集水箱2箱壁的底面和侧面外侧包裹的保温层，所述保温层为采用高强度胶水粘贴的保温板或保温棉，可有效减少热损失，提高汽化效率。