[实用新型]数控机床自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床自动送料技术领域，特指一种数控机床自动送料装置。

背景技术

目前，以杆件作为原料利用机床对其进行不间断的车削加工，制作成相同规格的元件的机床的送料装置，参见图1：大都是将工件4即杆件原料先穿过一内空的长的管道1后，利用自动送料机构2将工件4按设定的时间和程序送至车刀便于车削的部位，由电机7通过皮带6带动工件4高速旋转，再通过程序控制的车刀的进刀对工件4进行加工，管道1固定在支架5上，其不足之处在于：由于工件4在被加工的过程中高速转动，后部搭放在管道1的内壁上的较长而且旋转的工件4的外壁会与管道的内壁会因为摩擦、撞击产生较大的震动及摩擦噪音，形成严重的噪音污染，不仅严重影响机床操作人员的听力及正常的操作，而且影响周围人们的正常生活和工作，同时，由于震动及摩擦，给带动工件旋转的动力形成多余的阻力，增加电力消耗，使工件4的转动也不平稳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转动平稳、额外阻力小、噪音低的数控机床自动送料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

数控机床自动送料装置，包括有带动工件转动的转动机构、将工件向机床头内移动的送料机构，未加工的工件可在护管内滑动，其特征在于：在护管与工件之间设置有向护管与工件之间通过摩擦传力的橡胶管，在护管的外表面设置有支撑轴承，在工件与护管的外表面设置有同步转动传动机构。

上述的同步转动传动机构是：在工件和护管的外表面分别设置有传送带，工件和护管上的传送带通过同一传动轴及安装在传动轴上的带轮带动。

在上述的同步转动传动机构的传动轴上设置有支撑轴承及传送带紧度调整装置。

上述的护管的支撑轴承安装在护管支架上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型可使工件的转动平稳、噪音低：由于本实用新型在护管与工件之间加装了传力、降噪的橡胶管，同时，使护管与工件在轴承的支撑下及传动机构的带动下做同步、同向的转动，震动噪音大大降低，由于有低摩擦力、高同心度的轴承的支撑，使得工件的转动平稳，摩擦力小，电机所做的无用功减少，降低了生产成本，改善了工作环境，无形中可提高工作效率；

2、本实用新型适宜在各种类型的机床上作为自动送料装置推广应用。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构原理图；

图3是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图2-3：

数控机床自动送料装置，包括有带动工件转动的转动机构30、将工件向机床头90内移动的送料机构10，未加工的工件20可在护管50内滑动，其特征在于：在护管50与工件20之间设置有向护管50与工件20之间通过摩擦传力的橡胶管60，在护管50的外表面设置有支撑轴承70，在工件20与护管50的外表面设置有同步转动传动机构40。

上述的同步转动传动机构40是：在工件20和护管50的外表面分别设置有传送带41、44，工件20和护管50上的传送带41、44通过同一传动轴42及安装在传动轴42上的带轮带动。

在上述的同步转动传动机构40的传动轴42上设置有支撑轴承43及传送带紧度调整装置。

上述的护管50的支撑轴承70安装在护管支架81上。

上述的送料机构10包括有移动工件20用的气缸11及工件20夹紧气缸12及受夹紧气缸12操作的夹紧配件；上述的转动机构30包括有套在工件上的传动带33、电机32、电机轴31，电机32通过电机轴31及安装在电机轴31上的带轮带动传动带33及工件20旋转。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。