[实用新型]微型船用强声低频汽笛

说明书

技术领域

本实用新型涉及船用低频汽笛。

背景技术

目前船舶声响信号装置技术，大多使用电喇叭，电喇叭声波短，传播距离近，频率高，声压极难达到，不符合国际海上避碰声信号规则，而用柴油机带到缸体式空压机气泵来传递声响信号，但使用寿命短，结构复杂庞大，事故率高，造价高，维修极不方便又不安全，不能单独传递声响信号，绝对依靠柴油机正常工作才能完成声响传播。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积微小，重量轻，耗电省，使用寿命长，声压极高，维修安装方便，适用各种小船舶使用的微型强声船用汽笛。该实用新型的目的是这样实现的。

本实用新型微型船用强声低频汽笛由永磁直流电动机，带限流槽缸荷装置的叶片泵，雏孔增压传声咀，蓄气室，发音片，配气偏心盖，弧形声频振动腔，抛物线指数传声筒，八大部分组成。，叶片泵体采用高磷铸铁经磨削加工而成，叶片泵后端盖与电机的偏心前端盖相连接，电机为永磁直流电动机，电机转子轴装有卸荷转子装置相连接叶片泵中设有限流出气孔和吸气孔，叶片泵侧面装有弧形声频振动腔和发音片，锥体端盖与蓄气装置组成蓄气室，锥体端盖蓄气室与抛物线指数弯曲传声筒相连，蓄气室盖出口处有限流槽控制汽流大小，当电机通电后带动微型叶片泵及叶片12高速旋转，紧贴在泵体的内表面，并在转子叶片槽中往复移动，由于转子旋转中心与泵体内孔中心不属一个同心园，因此转子转动时在某一个角度范围内上述封闭体积增大形成真空从泵体的进气孔吸气，在另一个角度范围内这个封闭体积缩小而将气压压入泵体出气孔，经弧形声频振动腔进入蓄气室，气流在锥孔传声咀中冲击出音片在弧形声频振动腔中产生冲击振荡发声经传声筒发出强声低频声信号进行传播。

转子叶片槽偏离转子中心线6-12毫米，在园周上等分设叶片槽3-6片，永磁直流电机设有防干扰装置，电刷弹簧采用优质不锈钢制作的恒力弹簧。本实用新型不受任何环境条件限制，能即时准确地传递声信号。

本实用新型工作原理是借助一个封闭体积的变化来实现吸气和压气，这个封闭体积是由叶片泵内表面，即荷转外表面，叶片槽中的叶片和叶片示的前后端盖所组成，当调整永磁直流电机带动缸荷转子高速旋转，叶片紧贴在泵的内表面，并在叶片槽中往复移动，由于转子旋转中心与泵体内孔中心不是一个同心园，因此转子转动时在某个范围内，上述封闭体积增大，形成局部真空。而从泵体吸气孔吸所，在另个办公桌角度范围内这个封闭体积缩小而将气体压缩成高压夺取出泵体出气孔，经锥体端盖进入蓄气室，百叶窗压气流在锥体传声咀中冲击发音片产生振荡变形共鸣发出声业传递声信号。由于转子调整旋转时叶片可以伸缩，作用在叶片顶部的压力就会超出叶片的离心力，因而叶片不能紧贴在泵体内表面，在转子端面设有缸荷孔，气压经缸荷孔由叶片底部进到叶片与泵体内表面接触处，这样气压的很大部分补顶部的气压平衡，从而减少了叶片与泵之间的压力，保证了叶片两个密闭边与泵体内表面有良好的接触，这个结构减少了叶片与泵体之间的磨损，大大地提高了泵的功效，减少了负载，节省了电能，从而提高了气笛的使用寿命。本实用新型具有体积小，重量轻，结构简单，维修安装方便的特点，适合各种小小船舶使用。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实用新型的实施例如图所示，叶片泵体7采用高磷铸铁经磨削加工而成，叶片泵后端盖与电机5的偏心前端盖6相连接，电机5为永磁直流电动机，电机5转子轴装有卸荷转子装置11相连接叶片泵中设有限流出气孔10和吸气孔8，叶片泵7侧面装有弧形声频振动腔3和发音片4，锥体端盖蓄气室2与抛物线指数弯曲传声筒1相连，当电机通电后带动微型叶片泵及叶片12高速旋转，紧贴在泵体7的内表面，并在转子叶片槽中往复移动，转子叶片槽偏离转子中心线8毫米，在园周上等分设叶片槽5片，永磁直流电机设有防干扰装置，电刷弹簧采用优质不锈钢制作的恒力弹簧。由于转子旋转中心与泵体内孔中心不属一个同心园，因此转子转动时在某一个角度范围内上述封闭体积增大形成真空从泵体7的进气孔8吸气，在另一个角度范围内这个封闭体积缩小而将气压压入泵体出气孔10，经弧形声频振动腔3进入蓄气室2，气流在锥孔传声咀中冲击出音片4在弧形声频振动腔中产生冲击振荡发声经传声筒发出强声低频声信号进行传播。