[实用新型]用于活塞泵的活塞杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞杆，具体涉及一种在活塞泵中使用的活塞杆。

背景技术

往复泵是容积式泵的一种类型，通过活塞或柱塞在缸体内的往复运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。往复泵根据驱动机构的类型分为活塞泵和柱塞泵，适用于输送流量较小、压力较高的各种介质。当流量小于100m3/h，排出压力大于10MPa时，有较高的效率和良好的运行性能。当排液压力波动时，流量比较稳定，往复泵可以设计成超高压、高压、中压或低压。往复泵压缩液体属于封闭系统，效率较高。往复泵还可以用以输送粘度很大的液体。由于往复泵适用压力范围广、效率高、适应性较强等特点，目前应用较为普遍。

活塞泵主要由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排出单向阀等构成。活塞经曲柄连杆机构在外力驱动下作往复运动来吸入和排除液体。当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为此，此过程为泵的吸水过程。当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。

目前使用的活塞杆一般由杆体和杆帽构成，而杆体和杆帽是直接连接在一起的，当活塞泵运作时，活塞杆的杆帽受到曲柄连杆机构的作用力而使活塞杆做往复运动，但杆帽上的受力点并不在杆帽的中心点，所以活塞杆除了受到水平方向的推力外，还受到一个偏离水平方向的扭力，常此以往，容易使活塞杆受到损坏，从而缩短其使用寿命。尤其表现在隔膜泵上。隔膜泵为主要是通过设置隔膜而将泵的内部空间分隔为操作部和动作部，在动作部设有可往复运动的活塞杆，通过活塞杆的往复运动，推动流体使隔膜进行往复动作，以达到对操作部的液体进行吸取及排出的往复泵。隔膜泵由马达本体给偏心轮提供动力，与偏心轮接触的隔膜泵常常坏损，维修成本较大。本发明因此而来。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于活塞泵的活塞杆，，解决了现有技术中活塞泵活塞杆部分经常由于受到扭力而破坏的缺陷。

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于活塞泵的活塞杆，包括杆体、杆帽，所述杆体与杆帽之间活动连接。

优选的，所述的活动连接为通过固定在杆帽上的凸环与固定在杆体上的销轴活动连接。

优选的，所述凸环套装在销轴上，所述销轴两端与杆体固定连接。

优选的，所述杆体一侧固定有连接座，所述销轴贯穿杆帽上凸环，其两端与杆体上的连接座固定。

优选的，所述连接座截面为圆形，其截面半径大于杆体截面半径，且小于杆帽截面半径。

本实用新型还提供了一种活塞泵，包括活塞杆，该活塞杆包括杆体、杆帽，所述杆体与杆帽之间活动连接。

优选的，所述活塞泵为隔膜泵。

本实用新型的有益效果在于本发明技术方案中由于杆体和杆帽通过活动连接如销轴连接，偏心轮提供的作用力作用到杆帽上时，杆帽以销轴为轴心向杆体偏转，从而将扭力转化为水平方向的推力带动活塞杆运动，减少了活塞杆的扭力磨损，延长了活塞杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例隔膜泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例隔膜泵活塞杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例隔膜泵的活塞杆受力时杆帽偏转的结构示意图。

其中：1杆体；2杆帽；3销轴；4凸环；5连接座；6弹簧；7偏心轮；8传动座体；9隔膜；10活塞杆。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下本发明人列举出具体的实施例来明技术效果；需要强调的是，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。

实施例如图1所示，该隔膜泵包括泵缸、活塞组件、阀门、隔膜9；所述的活塞组件包括活塞、活塞杆，可在泵缸中作往复运动。阀门包括吸入阀和排出阀，控制液体及时地吸入与排出泵缸。

如图2，该活塞杆包括包括杆体1、杆帽2，杆体1、杆帽2通过固定在杆帽上的凸环4与固定在杆体上的销轴3活动连接；凸环套装在销轴上，销轴两端与杆体一侧固定的连接座5固定连接。连接座截面为圆形，其截面半径大于杆体截面半径，且小于杆帽截面半径。