[实用新型]平衡法分离粘接片的取片装置无效
申请号: | 200820199857.0 | 申请日: | 2008-12-02 |
公开(公告)号: | CN201294855Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 陈云集;张祖兴;李四宣 | 申请(专利权)人: | 昆明鼎承机械有限公司 |
主分类号: | A24C5/46 | 分类号: | A24C5/46;A24C5/00;B65H19/18 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650400云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平衡 分离 粘接片 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粘接片取片装置,尤其是卷烟生产中用粘接片连接前、后盘纸时,该粘接片的取片装置,属于机械设备设计及制造技术领域。
背景技术
在现有的卷烟生产中,当一个纸盘使用完后,需要通过粘接片取送机构,将粘接片送至盘纸粘接位置后,将新装的盘纸纸头与使用完的盘纸纸末进行拼接,以便连续不断地提供卷烟用卷纸,保证卷烟生产的连续性。而现有的粘接片取送机构大多为内部结构较为复杂的机构。整个机构要完成间歇运动、来回移动、圆周运动等几种运动方式,有的运动方式的转轴还需构成一定的角度,而且这些运动方式均由一个动力源通过内部一套较为复杂的传动机构来实现。因此存在如下缺点:1.内部传动机构过于复杂;2.机构中的各个小部件不能分开,无法根据空间需要进行灵活布局;3.无论是生产制造还是装配,都有较高的难度,精度要求也比较高;4.调试时没有调整余地,会给调试人员带来不便;5.维护、维修十分困难。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种结构简单,不占空间,布局灵活,操作方便的粘接片取片装置。
本实用新型通过下列技术方案实现:一种平衡法分离粘接片的取片装置,包括基纸卷固定支撑架,装有接片块的移动送片杆,支撑、导向基纸带的过轮,取片轮,驱动轮和回收轮,其特征在于取片轮设为移动轮,同时在该取片轮一侧设有运动方向相反的同步移动平衡轮,且在移动取片轮和移动平衡轮间设有过轮,使两轮在做方向相反的同步移动时,保持两轮上的基纸带相互平行。
所述取片轮通过联动装置与平衡轮连为一体,以便两轮同步运动,且方向相反。
所述联动装置为杠杆,杠杆中心固定在支点座上,杠杆两端分别固定在取片轮和平衡轮的支杆上,当杠杆绕支点摆动时,即可带动取片轮和平衡轮作方向相反的同步移动。
所述联动装置由齿轮、齿条构成,其中,齿轮固定在驱动轴上,与齿轮啮合的两齿条分别与取片轮和平衡轮的支杆相连,以便在齿轮带动下,使两齿条连同支杆作方向相反的同步移动。
所述联动装置包括转轮,对称设置在转轮上的两连杆,与各连杆相连的回位弹簧,在连杆与回位弹簧之间设有连接板,板上分别固定有取片轮和平衡轮,以便在转轮带动下,通过连杆、连接板及回位弹簧的作用,使取片轮和平衡轮作方向相反的同步移动。
所述联动装置还可是其它现有技术中的任何一种,以使取片轮和平衡轮作方向相反的同步移动。
所述取片轮和平衡轮为转动的至少一个转轮,或者带滑槽或不带滑槽的滑轮或滑块,以方便基纸带在其表面或滑槽内移动。
所述滑块形状为半圆形,或椭圆形,或倒角矩形,或倒角三角形,以便基纸带在其表面或滑槽内移动。
所述设置在移动取片轮和移动平衡轮间的过轮至少为三个,其中一个设置在两轮之间,另两个分别设置在取片轮和平衡轮外侧,以便绕在取片轮和平衡轮上的基纸带在位于两轮两侧的四段纸带保持相互平行。
所述基纸卷固定支撑架置于驱动轴上,驱动轴与动力装置相连,以便在动力装置带动下,驱动基纸卷固定支撑架转动,从而让基纸卷上的纸带移动。
所述装有接片块的移动送片杆与驱动轴相连,驱动轴与动力装置相连,以便在动力装置带动下,驱动送片杆移动,从而将取下的粘接片送至粘接位置后,完成对两纸卷的连接。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,可实现平衡法取片,也就是在其它段基纸带不动的情况下,只让绕过取片轮、平衡轮及它们之间的三个过轮的基纸带产生移动,即可实现粘接片的取片,很好地保证了粘接片的取片连续性和准确性,同时由于取片、送片和驱动的动力源是三个分离的独立动力源,因此附着粘接片的基纸带卷、取片、送片、驱动和回收,可根据实际空间要求安装在任意位置,使其布局更加灵活、合理,每个部分的结构简单,操作、调试方便,本实用新型既适用于粘接片的单独取片或粘接片的多片并排取片,也适用于任意宽度或长度的粘接片取片,因此是一种较为理想的粘接片取片装置。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图;
图2为半圆形取片滑块和平衡滑块结构示意图;
图3为倒角矩形取片滑块和平衡滑块结构示意图;
图4为椭圆形取片滑块和平衡滑块结构示意图;
图5为倒角菱形取片滑块和平衡滑块结构示意图;
图6为杠杆联动装置结构示意图;
图7为齿轮联动装置结构示意图;
图8为带轮联动装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述,但本实用新型之内容并不局限于此。
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