[实用新型]带涡流管制冷制热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷制热装置，特别涉及带涡流管制冷制热装置。

背景技术

现有制冷制热循环装置，由四大要件组成：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，蒸发器中的低压制冷剂液体蒸发得到低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机消耗机械功后压缩为高温高压的蒸汽流入冷凝器中冷凝为高压液体；热量在高温时释放到常温环境中；而高压液体经节流阀的降压成为低压液体回流到蒸发器中蒸发形成循环。根据热力学第二定律：热量只能由高温物体向低温物体传递，而不能自发的由低温物体传向高温物体；要使热量由低温物体传向高温物体则需要消耗额外功，现有制冷循环正是通过消耗机械功，利用压缩机使低温蒸发器产生的低温低压蒸汽压缩成高压，在高温高压的条件下冷凝成液体，亦即通过消耗机械功来使冷剂蒸汽变为液体，再由液体蒸发获得制冷，所以能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供能耗低，不使用压缩机的带涡流管制冷制热装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：带涡流管制冷制热装置，包括蒸发器，其特征在于还包括引射器、涡流管、扩压器、热交换器和液泵，所述涡流管包括一涡流室、一穿过涡流室的冷凝管、一低温低压蒸汽出口、一高温低压蒸汽出口和一常温中压蒸汽入口，所述引射器包括低温低压蒸汽入口、低温高压蒸汽入口和常温中压蒸汽出口，涡流管低温低压蒸汽出口连接一扩压器，然后与引射器低温低压蒸汽入口相连，涡流管高温低压蒸汽出口连接一扩压器，再连接热交换器，然后与引射器低温低压蒸汽入口相连，涡流管常温中压蒸汽入口与引射器常温中压蒸汽出口相连，涡流室的冷凝管一端与引射器常温中压蒸汽出口相连，另一端与液泵相连，液泵与蒸发器，蒸发器与引射器低温高压蒸汽入口相连。

本实用新型由于采用了上述结构，其制冷制热循环流程：高压制冷剂液体在蒸发器中蒸发，吸收制冷目标的热量，得到低温高压蒸汽进入引射器作为引射器的高压入口端的引射气体；而涡流管两个出口的冷气流和热气流经扩压和热交换释放热量后汇入引射器，作为引射器的低压入口端的被引射气体；引射器出来的气流为常温中压蒸汽，其分为两部分，一部分流经冷凝管，另一部分流向涡流管的入口；流经冷凝管的蒸气冷凝为低温低压制冷剂液体，经液体泵通过消耗极少量机械功得到高压制冷剂液体回流到蒸发器中，完成一个分支循环。另一部分常温中压蒸汽流向涡流管的入口作为涡流管的驱动气体；涡流管冷端出口的冷气流经扩压器后流入引射器作为引射器的低压入口端的被引射气体的一部分；涡流管热端出口的热气流经扩压和热交换器释放热量后作为引射器的低压入口端的被引射气体的另一部分与冷气流汇入引射器，完成另一个分支循环。

通过更换制冷剂工作液使蒸发器在常温下吸热，而热交换器在高温段输出热量即为制热循环。

本实用新型制冷制热循环与现有技术相比，只有液体泵消耗极少量机械功，其它装置均不消耗功，因而具有能耗低的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型引射器结构图；

图3是扩压器结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在图1中，带涡流管制冷制热装置，包括蒸发器1，引射器2、涡流管3、扩压器4、热交换器5和液泵6，所述涡流管包括一涡流室、一穿过涡流室的冷凝管7、一低温低压蒸汽出口8、一高温低压蒸汽出口9和一常温中压蒸汽入口10，在图2中，所述引射器包括低温低压蒸汽入口11、低温高压蒸汽入口12和常温中压蒸汽出口13，涡流管低温低压蒸汽出口连接一扩压器，然后与引射器低温低压蒸汽入口相连，涡流管高温低压蒸汽出口连接一扩压器，再连接热交换器5，然后与引射器低温低压蒸汽入口相连，涡流管常温中压蒸汽入口与引射器常温中压蒸汽出口相连，涡流室的冷凝管一端与引射器常温中压蒸汽出口相连，另一端与液泵6相连，液泵6与蒸发器1相连，蒸发器与引射器低温高压蒸汽入口相连。

图3是扩压器结构图，其扩压器为喇叭口形状。

以上是本实用新型一具体实施例，然而本领域的普通技术人员仍可作出不脱离本实用新型的方案仍落入本实用新型的保护范围。