[实用新型]辐热炉盘

说明书

技术领域

本实用新型属于加热设备制造领域，具体涉及一种用于电炉上的辐热炉盘。

背景技术

现有的辐热炉盘，主要由金属外壳、陶瓷隔热层、电阻丝、温控棒及电控开关组成，在陶瓷隔热层上设有环形凹槽，电阻丝嵌装在凹槽内，此结构的辐热炉盘，电炉在移动或翻转过程中，电阻丝容易从陶瓷隔热层上的环形凹槽中脱出并走位，造成短路等电路故障，为了克服该问题，目前一般都在陶瓷隔热层上安装固定支架对电阻丝或电阻片进行定位，但这种辐热炉盘结构复杂、安装不便，且增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、电阻片固定较好的辐热炉盘。

本实用新型的另一目的在于提供一种温度感应灵敏、精确的辐热炉盘。

本实用新型的目的是这样实现的：一种辐热炉盘，包括金属外壳、隔热层、电阻片、温控棒及电控开关，其特征在在于：所述隔热层为黏土隔热层，电阻片下部设有凸牙，凸牙插接在黏土隔热层上。

所述电阻片为波纹形电阻片。

所述黏土隔热层的中心设有凸台支座，温控棒的前端抵靠在凸台支座，并通过连接件对其进行固定。

所述金属外壳的底部中心处冲压有一对挂耳，连接件为一金属条，金属条的中部将温控棒按压在黏土隔热层中心的凸台支座上，两端穿过黏土隔热层、金属外壳的冲压孔后折弯与金属外壳的挂耳扣接。

本实用新型的积极效果：隔热层为黏土隔热层，电阻片下部设有凸牙，凸牙插接在黏土隔热层上，采用该结构的辐热炉盘，电阻片不需要固定支架就能较好的固定住，且结构非常简单合理。

电阻片采用波纹形状，可增大电阻片的发热面积，降低单位面积的热负荷，因此电阻片的使用寿命更长。

作为本实用新型的进一步改进，温控棒的前端伸入到黏土隔热层的中心，对辐热炉盘的中心温度感应非常灵敏精确，能更好的检测辐热炉盘的实际温度。在温控棒的前端设有连接件对其进行固定，定位效果好，检测性能稳定，即使在移动过程中，温控棒也不会产生位移。

附图说明

图1为辐热炉盘俯视图；

图2为电阻片局部放大图；

图3为辐热炉盘底部立体图；

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型辐热炉盘的具体实施方式作进一步详细说明。

具体实施方式：如图1-图3所示，本实用新型所述辐热炉盘主要由金属外壳1、隔热层2、电阻片3、温控棒4及电控开关5组成，电阻片3下部设有凸牙6，隔热层2采用黏土制作，黏土成型后，将电阻片3的凸牙6插接在黏土隔热层3上，然后进行烘干或烧结，使其定型，采用该固定连接方式，电炉在移动或翻转过程中，电阻片3不会松动走位，固定效果较好，且结构简单。电阻片3可采用波纹形状的电阻片，这样可增加发热面积，降低单位面积的热负荷，延长使用寿命。另外，目前的温控棒4一般都是设在辐热炉盘的边缘，这种温控棒4不能准确检测到辐热炉盘的真实温度，使火候控制不精确，且现有的温控棒4固定效果较差，在移动过种中容易产生位移，造成温度检测出现较大偏差，因此有必要对温控棒4的前端进行固定。如图4所示，在金属外壳1的底部中心处预先冲压一对挂耳7，黏土隔热层2的中心堆一个凸台支座，在黏土隔热层2烘干或烧结前，用一根金属条8作为连接件，用金属条8的中部将温控棒4按压在黏土隔热层2的中心凸台支座20上，两端穿过黏土隔热层2、金属外壳1的冲压孔9后折弯与金属外壳1的挂耳7扣接，这样，温控棒4的前后端就都固定好了，检测精度灵敏精确，当然，温控棒4的固定方式还有很多，比如在黏土隔热层2的中心凸台支座20上预先插上一固定环，温控棒4的前端插在固定环上等方式，这里不一一例举。