[实用新型]一种冷凝器的出液口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器领域，具体涉及一种冷凝器的出液口结构。

背景技术

冷凝器是制冷设备中的重要一环，冷媒在冷凝器中由气体形式转变为液体形式，然后冷媒再循环至蒸发器当中，吸热制冷。在冷媒气体转变为液体过程中，极易产生气体与液体的混合物，如果把气液混合物冷媒用于循环制冷，对整个制冷设备的制冷效果会产生很大的影响。现有技术中冷凝器的冷媒出液口结构很容易造成液体产生漩涡，漩涡会导致冷媒气体混入冷媒液体中，使在冷凝器与蒸发器之间的膨胀阀产生闪蒸现象。这对整个机组的能效比有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中冷凝器的出液口结构会造成冷媒液体漩涡，从而使气体冷媒混入到液体冷媒中，对制冷设备的制冷效果产生影响的问题。

为了解决上述问题，本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种冷凝器的出液口结构，包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管1，与冷凝器、出口管1两者相连接的连接装置3，冷媒出口管1和连接装置3可以一体成型，也可以分别加工再焊接相连，在连接装置3和冷凝器连接的位置设置有导流板2。从冷凝器中流出的冷媒因改变方向或其他原因会有一定的旋转力，导流板2的作用是把这种旋转力抵消掉，使冷媒液体不旋转，不产生漩涡。

所述连接装置3为一个储液槽，导流板2设置在储液槽31与冷凝器接口处储液槽31容腔内，出口管1设置在储液槽31侧壁上，储液槽31暂时储存流出的冷媒液体，冷媒中混入的气体冷媒因浮力的作用上升再回到冷凝器当中。

所述导流板2与储液槽31的内壁相接，导流板2可以是十字型、米字型或其他等多种环形阵列的结构，还可以是其他若干形状，原理是导流板2要把冷媒液体流分离成若干支流，每个支流上的冷媒液体旋转力减小，受到导流板壁的作用，旋转力消失或接近消失，冷媒液体不会产生漩涡，冷媒通过导流板2后再汇聚起来从冷媒出口管1流出。

所述储液槽31为圆筒状，在圆筒底端设置有密封底板4，密封底板4与储液槽焊接在一起。储液槽31设置成圆筒状，可以使气体冷媒更容易上升至冷凝器内而不被阻碍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在冷凝器上设置储液槽，并在储液槽内部设置有导流板，可以避免冷凝器中的冷媒产生旋涡。

2、本实用新型结构简单，提高了冷凝器的过冷度，避免冷媒流过膨胀阀后产生闪蒸气体现象，从而提高整个机组的能效比。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管1，与冷凝器、出口管1两者相连接的连接装置3，冷媒出口管1和连接装置3可以一体成型，也可以分别加工再焊接相连，在连接装置3和冷凝器连接的位置设置有导流板2。从冷凝器中流出的冷媒因改变方或其他原因会有一定的旋转力，导流板2的作用是把这种旋转力抵消掉，使冷媒液体不旋转，不产生漩涡。

本实用新型的连接装置3为一储液槽，导流板2设置在储液槽31与冷凝器接口处储液槽31的容腔内，冷媒出口管1设置在储液槽31的侧壁上，储液槽31暂时储存流出的冷媒液体，冷媒中混入的气体冷媒因浮力的作用上升再回到冷凝器当中。

导流板2经储液槽31的圆心与储液槽31的内壁相接。导流板2可以是十字型、米字型或其他等多种环形阵列的结构，原理是导流板2把冷媒液体流分离成若干支流，每个支流上的液体旋转力很小，受到导流板壁的作用，旋转力消失或接近消失，冷媒液体不会产生漩涡，冷媒通过导流板2后再汇聚起来从冷媒出口管1流出。

储液槽31为圆筒状，在圆筒底端焊接有密封底板4。其设置成圆筒状可以使气体冷媒更容易上升至冷凝器内而不被阻碍。