[实用新型]一种新型组合式胀管机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种胀管机。

【背景技术】

换热器生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，可同时组合胀大多根金属管的组合式胀管机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型组合式胀管机，包括机体，其特征在于所述的机体包括底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主机架上设有多根可在主机架上滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有夹紧装置，另一端设有用于推动胀杆滑动的推动机构，所述的夹紧装置上设有多个胀杆可从其内穿过的膨胀夹头。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的胀杆数量为根，列为两排。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的底架上设有主机架可在其上往复移动的导轨。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的推动机构包括与胀杆尾端相连的活动推板和设置在主机架上靠近工作台一端的主动链轮，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述的链条带动活动推板往复，所述的主动链轮与电机相连。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的主机架包括可相对底架滑动的滑动架和工作架，所述的滑动架与工作架之间设有可使工作架升降的升降机构。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的的升降机构包括设置在滑动架上的驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的与工作架相连的支承齿条。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的胀杆靠近夹紧装置的一端设有膨胀球头。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的夹紧装置包括前固定板和后固定板，两固定板之间设有导柱，导柱上穿设有滑动板，所述的后固定板上固定有膨胀夹头，所述的滑动板上固定有套设在膨胀夹头外可使膨胀夹头夹紧的滑动套管，所述的滑动套管后端连接有可带动滑动套管往复的驱动装置。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的驱动装置包括固接在滑动套管尾端的滑动板和推动滑动板往复滑动的气缸。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的膨胀夹头为锥形管，锥形管靠滑动套管一端小，锥形管大头端上沿轴向开有缝隙。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明采用多根组合式胀管，可将多根金属管同时胀大，提高了生产效率，降低成本，降低劳动强度；

2、本发明采用机械胀管，便于将大型换热器的金属管胀大，结构简单，操作方便。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是本发明机体立体图；

图3是本发明机体立体图；

图4是本发明局部立体图；

图5是本发明I部局部放大图；

图6是本发明机体立体图；

图7是本发明J部局部放大图；

图8是本发明K部局部放大图；

图9是本发明夹紧装置立体图；

图10是本发明夹紧装置剖视图；

图11是本发明组合胀管示意图。

【具体实施方式】

一种新型组合式胀管机，用于将换热器的金属管胀大，使其与换热片紧密结合，以实现良好的导热。胀管机包括机体1和与机体1相连的控制系统10，控制系统10用于控制整台胀管机的动作，在机体1的一端设有工作台2，工作台2用于放置换热器，并将换热器定位和固定。工作台2可调节宽度和长度，以适用于不同尺寸的换热器。所述的机体1包括底架3，在所述的底架3上设有主机架4，所述的主机架4上设有可在主机架4上滑动的七根胀杆5，胀杆5为细长杆，所述的胀杆5靠近夹紧装置6的一端设有膨胀球头501。在所述主机架4的靠近工作台2的一端设有夹紧装置6，另一端设有用于推动胀杆5滑动的推动机构7，所述的夹紧装置6上设有多个胀杆5可从其内穿过的膨胀夹头604。