[实用新型]注塑机调模机构的自动润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别是一种注塑机调模机构的自动润滑装置。

背景技术

常见的各种规格和结构的注塑机，调模机构由润滑脂润滑，一般是定期保养时才人工手动加油。并且，调模机构的润滑脂长期暴露在空气中，很容易与车间的粉尘结合而变质，影响润滑脂的润滑特性，进而损坏调模机构。中国专利号ZL2005201162638中公开了一种注射成型机的调模锁紧装置。调模锁紧装置包括以下部件：一与调模大齿圈啮合的定位齿轮；一定位轴，定位齿轮固定其上，其一端还固定法兰；一轴承座，定位轴通过轴承固定其中；一电磁制动器，其电磁吸合的二部分分别相对地装于法兰与轴承座间。据称，其优点在于：通过电磁制动器使定位齿转动或锁定，从而使与其啮合的调模大齿圈定位，使注塑机在合模和开模时能保证模具厚度不变，从而提高塑料制品的质量。但它仍然没有设置对调模机构的自动润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、调试容易、控制精度高、能耗低效果好、成本低的注塑机调模机构的自动润滑装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种注塑机调模机构的自动润滑装置，包括调模机构、液压驱动机构和电气控制机构，其结构特征是润滑管路上设置有方向阀与调模机构连接。

所述润滑管路上设置有一分支管路，方向阀设置在分支管路上；方向阀与调模机构之间设置有高压定量式分配器及其接头，连接到调模机构的各润滑点；方向阀与电气控制机构连接。

所述液压驱动机构中设置有润滑油泵，润滑油泵包括泵体、油箱和压力表，每次调模时润滑油泵通过方向阀自动给调模机构润滑。液压驱动机构及润滑油泵为注塑机中原有系统。

本实用新型针对注塑机的润滑环境进行改进，使用介质由润滑脂改为润滑油，并充分利用注塑机原有的润滑油泵，在每次调模时，电气控制机构由程序控制自动给方向阀一个指令，使该方向阀接通，润滑油泵通过方向阀自动给调模机构上安装的高压定量式分配器供应润滑油，再通过分配器将润滑油送到调模机构的各润滑点上，自动对注塑机调模机构进行润滑。它可大幅度提高调模机构的寿命，减少由于油脂变质或人为原因引起的调模机构损坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本注塑机调模机构的自动润滑装置包括润滑油泵1、分支管路2、润滑管路3、方向阀4、分配器6、接头7、调模机构8和电气控制机构9。其中润滑油泵1包括四部分：泵体1.1、油箱1.2、润滑油1.3和压力表1.4。润滑管路3上设置有一分支管路2，方向阀4设置在分支管路上；方向阀与调模机构8之间设置有高压定量式分配器6及其接头7，连接到调模机构的各润滑点；方向阀4与电气控制机构9连接。

当调模时，电气控制机构9通过程序设置自动传给方向阀4一个指令，方向阀接通，润滑油泵1电源接通，泵体1.1动作，促使油箱1.2中的润滑油1.3通过方向阀4流入调模机构8的分配器6，再由分配器将润滑油1.3通过接头7送往调模机构8的各个润滑点。

另外，注塑机工作时，润滑油泵1自动对机器其他部分5进行润滑。