[实用新型]半自动真空贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶面板生产设备，尤其涉及一种液晶面板与外部功能保护部件之间无缝粘合的半自动贴合设备(如；液晶组件与触控组件，液晶组件与保护面板，等平板式光学材料间的组合。

背景技术

目前，现有的液晶组件与外部功能组件一般采用对位配装，两个组件间有一个空气层存在，这个空气层受温度及灰尘的影响导致透光效果下降，影响产品的光亮度，不适合高端产品的要求。本实用新型可以实现两种平板无逢组合，在组合的过程中同时消除空气层，保证了产品的透光性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在保证两片平板式钢性组件精确对位贴合时，同时消除贴合面残存的气泡及灰尘。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种半自动真空贴合机，包括一底架，在底架上有工作台面板，面板的右下角放置一个控制盒，上部有机架，机架内部具有容置贴合装置的工作空间，底架内的是控制贴合装置的电器元件箱，置在机架顶端的有系统控制盒和安置在机架顶侧部的空气净化器，安装在机架上用于控制真空贴合机的触摸屏等和净化周围空气保持膜片及玻璃处于无尘环境。其中，所述的贴合装置进一步包括有工作台面板，安装在工作台面板上的动力装置有两条直线滑轨、安装在两条直线滑轨之间有滚珠丝杠和伺服电机，安装在两条直线滑轨上并进行滑动的是移动平台，移动平台左右安装防尘罩；移动平台上部置有基材承载板，安装在机台上并可以进行翻转的是旋转台，安装在旋转台上的旋转的是旋转膜片承载板，旋转膜片承载板侧面装有定位滑块，前端装有压平胶辊，用于光学胶片OCA和玻璃之间的贴合；连接动力装置并为旋转台提供动力输出的旋转传动轴。动力装置是由旋转气缸提供。放置在移动面板上方的有真空腔，真空腔内部有真空吸附盘、4根导向轴和胶辊组；胶辊组由伺服电机、滚珠丝杠、胶辊、小直线气缸、下压件和导向轴组成。放置在真空腔顶部有吸附盘直线气缸、和4根导向轴，吸附盘直线气缸上还安置了一个真空腔直线气缸，用于拉动真空腔上下运动。

机架顶左部放置的是系统控制盒，内部有控制触摸屏和电气部分的线路，右部放置有空气净化器三面密封，内置有离心风机，在工作区形成正压，使空气只能自上而下形成垂直层流，而外部未经处理的空气因压力存在无法进入工作空间，从而保证工作空间的洁净要求。

在机架中部的边柱上还安装有安全光栅，用于防止贴合装置在工作过程中操作人员误入工作空间而受伤。

所述的基材可以为液晶面板或其他钢性等不可翘曲平板。

所述的基材承载板、膜片承载板和真空吸附盘上还具有若干个真空吸附孔，采用真空(负压)吸附固定物料，真空分路控制，适用于不同物料尺寸的贴合要求，起到很好的定位作用。

所述的旋转台相对于机台进行0～180度的转动，即可以将旋转台转动成与底板平行或与底板垂直。

所述的动力装置进一步包括有伺服电机和旋转气缸。

本实用新型的半自动真空贴合机采用真空吸附、机械定位和气压运动真空环境贴附等方式，配备精密滚珠丝杠、伺服电机、线性滑轨、旋转气缸等精密部件，确保贴合精度，降低了对操作人员的依赖性，解决了膜片与基材贴合过程中出现的定位不准、良率低、气泡、皱褶及残缺同时又解决了在常态环境下玻璃与玻璃贴合出现气泡难以去除等现象，重叠式运动，缩短了运动时间，提高了生产效率，能适于低端及高端产品的生产。不仅适用于各种尺寸的液晶面板上下偏光片的贴合，还适用于所有柔性膜片与硬性平板(如玻璃、有机材料)、柔性膜片与柔性膜片、硬性与硬性等材料间的贴合。

附图说明

图1为本实用新型半自动真空贴合机的整体结构图。

图2为本实用新型贴合装置的结构分解图。

本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式