[实用新型]软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装免胶粘剂复合用的热封薄膜。

背景技术

目前现有技术，复合软包装的热封层的常用复合方法有以下三种：1)有溶剂胶粘剂干法复合；2)无溶剂胶粘剂复合和；3)挤出复合。

有溶剂胶粘剂干法复合工艺是先将含溶剂的胶粘剂用网纹涂布在基膜(如里印OPP、PET、PA、铝箔等)上，经烘道烘干后和聚烯烃热封膜(如吹膜PE或流延PP)加热加压复合收卷，复合好的膜卷需在烘房中加热熟化一天以上。目前该复合方法在软包装复合中最常用。但有溶剂胶粘剂干法复合主要有三个缺点：1)烘干时排放的大量溶剂会污染环境浪费资源；2)残留在复合膜中的有机溶剂会在使用时污染被包装物；3)烘干和熟化耗费大量能源。

无溶剂胶粘剂复合是将加热降粘的胶粘剂用网纹涂布在基膜(如里印OPP、PET、PA、铝箔等)上，然后和聚烯烃热封膜(如吹膜PE或流延PP)加热加压复合收卷，复合好的膜卷需在烘房中加热熟化。这种方法的缺点有：复合时因初粘力小易造成复合隧道等品质问题，复合牢度不高，复合设备复杂投资高。

挤出复合法是将基膜和热封膜用T型模头挤出熔融树脂粘合，这种方法需要投资挤出复合生产线，挤出复合用的树脂层多是一些特殊牌号的树脂，成本高。同时由于需要熔融挤出粘结层，能耗较高。

中国专利ZL200620154717.2公布了一种用于纸塑和塑塑无胶复合的双向拉伸聚丙烯薄膜技术，然而该双向拉伸聚丙烯薄膜无法作为软包装的热封层，也没有提及与铝箔及镀铝膜的复合问题。软包装行业还没有一种热封用途的免胶粘剂薄膜产品。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜，它能有效地克服现有技术中，造成环境污染、污染包装材料，软包装复合牢固度低的缺陷；且使软包装复合工艺简单、可靠。

本实用新型是这样实现的：一种软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜，其特殊之处在于：它包括由聚乙烯，或乙烯与其它单体的共聚物制成的热封层；

乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物酯、乙烯-丁烯共聚物的马来酸酐接枝改性物、乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝改性物，乙烯-丁烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝改性物中的一种制成的并火焰或电晕方法处理的粘合功能层；

位于热封层与粘合功能层之间的、由聚乙烯或聚丙烯制成的骨架层；

热封层的一端面与相邻骨架层熔融粘接在一起，粘合功能层与相邻的骨架层熔融粘接在一起。

一种软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜，其特殊之处在于：它包括由聚乙烯，或乙烯与其它单体的共聚物制成的热封层；

乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物酯、乙烯-丁烯共聚物的马来酸酐接枝改性物、乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝改性物，乙烯-丁烯-辛烯共聚物的马来酸酐接枝改性物中的一种制成的并火焰或电晕方法处理的粘合功能层；

位于位于热封层与粘合功能层之间的骨架层；

所述骨架层包括由尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯-乙烯醇共聚物或聚偏氯乙烯制成的阻隔层，位于阻隔层两侧的、聚乙烯制成的连接层构成，阻隔层的两侧面分别与连接层熔融粘接在一起，热封层、粘合功能层分别与连接层熔融粘接在一起。

本实用新型一种软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜，由于采用这样的结构，在使用时，粘合功能层能提供粘接功能，能和薄膜及铝箔直接粘合；采用一次成型制成，不需要胶粘剂，避免了现有技术中溶剂残留，及在生产过程中因为溶剂排放而产生环境污染的缺陷；采用一次成型制成，生产工艺简单，具有复合牢度好，热封强度高，结构简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型另一种实施方式的剖视图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种软包装免胶粘剂复合用的多层共挤热封膜，它包括热封层3、火焰或电晕方法处理的粘合功能层1、位于热封层3与粘合功能层1之间骨架层2构成，热封层3的与相邻骨架层2熔融粘接在一起，粘合功能层1与相邻的骨架层2熔融粘接在一起。

粘合功能层1能提供粘接功能，能和薄膜及铝箔直接粘合。

骨架层2为中间层，连接粘合功能层1和热封层3，提供薄膜良好的机械强度。