[实用新型]数控铣床的多轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床，尤其涉及数控铣床的上一种多轴器。

背景技术

数控铣床作为加工机械的一种，它具有加工速度快，加工精度高，操作方便，劳动强度低等优点。随着加工贸易的不断发展，人们为了在相同的时间里生产更多的产品，以降低生产成本，提高生产效益，只有采取不断的增加加工设备，扩大生产厂房，增加工人人数的方法。这样虽然产量提高了，单位效益提升了，但是这些方法既增大了生产的投入，也加大了管理成本，增加了生产的风险，对企业的的发展构成了障碍，特别是加工型的中小企业，存在资金、管理、技术等方面的原因，更希望找到一种既不增加加工设备，也不增加工人人数，但能提高加工效率的方法或机械。现有的数控铣床一般一次只能装夹一个铣头，进行一个工件的加工，但因铣床一般加工的工件不是很大，铣床的加工刀具一般不是很大，这样铣床的动力存在一定的多余，而浪费了资源与效率。能不能增加单台机的刀具装夹数量，同样的一台机能不能同时加工几个相同的零件，成了人们提高效率的一个发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能同时装夹多把刀具，同时加工多个零件的数控铣床的多轴器，它具有装夹刀具方便、安装维护简单、单位时间内能同时加工多个零件的优点，并且能与已有的铣床配套使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：机箱主体顶部的中央及两边设置有铣床头安装孔；主轴固定座通过导柱与机箱主体顶部的中央铣头安装孔同轴安装在机箱主体顶部中央，工作时，主轴固定座置于铣床主轴外壳上，并由主轴安装螺丝锁紧；铣头安装夹头的一端套置在铣头皮带轮的内腔内，并由套置在铣头皮带轮外壁上的轴承支撑安装在机箱主体的中央铣头安装孔内，铣头另一端可与铣床主轴相连接；夹头安装在铣头的一端，夹头上套置夹头螺母；加长杆皮带轮套置在加长杆的杆体上，轴承套置在加长杆上，并将加长杆支撑安装在机箱主体顶部的周边铣头安装孔内；铣头皮带轮与加长杆皮带轮处于同一水平位置，皮带连接铣头皮带轮和加长杆皮带轮，加长杆皮带轮之间用皮带连接；机箱盖通过螺母安装在机箱主体底部，并将皮带及皮带轮封装在机箱盖与机箱主体形成的空间内；冷却液从连接头进入机箱主体，从出油管流出；轴承盖安装在机箱主体的两边铣头安装孔机箱主体顶部的中央及两边分别设置有1个和4个铣头安装孔，两边的4个铣头安装孔在机箱主体顶部呈对称分布；两边铣头安装孔内均安装有由加长杆、加长杆皮带轮、轴承、夹头及夹头螺母组成的铣头装置；机箱盖上开有夹头伸出孔，夹头伸出孔与夹头呈一一对应关系；加长杆伸出机箱盖的一端均安装有夹头，夹头上套置夹头螺母。

该装置采用皮带传动，将铣床主轴上的动力分散传动到安装在铣头安装孔内的加长杆上，使多个铣头共同用一个主轴传动，从而达到一次装夹多个刀具，同时加工多个工件的目的。该装置上的主轴固定座套置在数控铣床的主轴外壳上，并通过拧紧主轴安装螺丝来使该装置与数控铣床的主轴外壳紧锁。该装置上的铣头与铣床主轴连接，随主轴转动；铣头上的铣头皮带轮通过皮带与加长杆上的皮带轮连接，加长杆上的皮带轮相互采用皮带连接，这样动力传到了铣头和加长杆上，采用以上技术方案的多轴器具有装夹刀具方便、安装维护简单、单位时间内能同时加工多个零件的优点，并且能与已有的铣床配套使用。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型A-A剖视示意图；

图3为本实用新型B-B剖视示意图；

图4为本实用新型立体示意图；

图5为本实用新型C-C剖视示意图；

图6为本实用新型后视示意图；

图7为本实用新型装配示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。