[实用新型]一种印刷电路板检孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板的检查设备，具体地说是一种检查印刷电路板上各孔情况的检孔机。

背景技术

目前，对于印刷电路板的外观检查，绝大部分生产商都采用人工目视检测的方法，但是人工检测存在着其故有的缺陷，所以印刷电路板的最终质量控制难度颇大，在业界中，需求对印刷电路板外观检查采取快速、鉴别能力强、自动化程高的装置的期望在日益增强。

实用新型内容

本实用新型的要解决的技术问题提供一种自动检测印刷电路板孔径、孔数并自动区分良品与次品的检查机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下方式实现：

一种印刷电路板检孔机，包括机架，在机架上设置有传送印刷电路板的传送机构，在传送机构上依次设置有对印刷电路板进行扫描的扫描机构、将印刷电路板分类传输的分拣机构以及位于各分拣机构下方用于承接印刷电路板的承接机构，各机构均与控制主机信号联接。待检测印刷电路在传送机构上首先通过扫描机构进行扫描检测，如果是良品，通过分拣机构将该印刷电路板导入对应的承接机构上，如果是次品，则直接通过传送机构导入盛放次品的承接机构上。

上述的传送机构为皮带传送机构，包括安装于机架上的传送电机以及传送带，传送带通过安装于机架上的转轴固定，转轴与传送电机通过同步带实现动力传输。该传送带由位于机架前端的前端传送带和位于机架后端的后端传送带组成，后端传送带位置略高于前端传送带，分拣机构设置于后端传送带和前端传送带之间。

上述的分拣机构包括承载印刷电路板的滚轮片，各滚轮片的安装滚轴横向安装且相互并列，各滚轴通过同步带与传送电机连接，滚轴的两端分别通过轴承安装于滚轴固定板上，滚轴固定板铰接于机架上，滚轴固定板下方的机架上设置有分拣气缸，分拣气缸的活塞杆与滚轴固定板相连。

上述的扫描机构跨设于前端传送带上方，包括位于前端传送带上方的图像处理器以及位于图像处理器下方的条形光源，图像处理器安装于一驱动其垂直前端传送带上下移动的升降组件上，图像处理器与控制主机信号联接，控制主机上联接有显示器。经过图像处理器扫描的图像经过主机处理判断后在显示器上显示出来。该升降组件包括竖直固定于机架上的丝杆以及与丝杆螺母固定连接的图像处理器固定座。

上述的承接机构包括用于承接从分拣机构中分出的良品印刷电路板的良品承接机构和位于后端传送带后方的次品承接机构，各承接机构均包括一竖直安装的丝杆以及与丝杆螺母固定连接的托架，丝杆与驱动电机动力连接，托架与传送带平行，在托架上搁置有承接印刷电路板的托板。并且在各托架下方均设置有一承接托板的小推车。当托板上盛满了足够的印刷电路板后，承接机构下移，将托板放置于小推车上，如此可非常方便地将印刷电路板移走。

本实用新型通过自动化对整个扫描、分拣进行控制，除了能检测出印刷电路板板上的孔数之外还能检测出印刷电路板板的缺陷，例如多孔、少孔、孔大、孔小以及锡丝铜渣等缺陷，达到精确的质量控制，进而降低印刷电路板制作成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例整体结构示意图；附图2为本实施例整体结构另一视角示意图；附图3为本实施例机架以及各机构结构示意图；附图4为本实施例机架以及各机构另一视角结构示意图；附图5为本实用新型立体结构示意图；附图6为附图5中A处局部放大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例以及附图对本实用新型进行详细描述：

如附图1、2、3、4、5、6所示，本实施例揭示的是一种应用于印刷电路板制作中检查印刷电路板上各部位是否合格的高效能自动化检查机，适合于印刷电路板制作中钻孔后的裸铜板、电镀后的电镀板检查，除了能检查印刷电路板上的孔数之外，还能检查如多孔、少孔、孔大、孔小以及锡丝铜渣等缺陷。

本实施例揭示的检查机主要包括机架1、安装于机架1上的传送机构2、扫描机构3、分拣机构4、承接机构5以及控制各机构协调运作的控制主机。在机架1侧面设置有侧面保护板11，在机架1底部设置有脚轮12，脚轮12旁边设置有可调节高度的脚架13，该脚架13为底部固定有塑胶垫的螺丝，螺丝旋接于机架1中。