[实用新型]电晶体针脚自动成型机

说明书

技术领域：

本实用新型机械产品技术领域，特指一种电晶体针脚自动成型机。

背景技术：

电晶体是电子产品中经常使用的电子元器件。通常生产的电晶体针脚均较长，使用者可根据自己需要对针脚进行弯折、剪切，然后在焊接在电路板上。

电晶体通常有一个半圆形晶体头9和三个针脚91、92、93构成，见图1，通常一个电晶体需要通过以下步骤完成针脚成型作业：首先将最外侧的两个针脚91、92向外撑开，然后剪切针脚，令其保持整齐。最后将中间的一个针脚93向前或向后成型即可。

通常对电晶体针脚的剪切均通过手工作业，但是对于大规模的生产企业而言，人工剪切电晶体针脚存在如下问题：1、生产效率低；2、电晶体预留部分的针脚尺寸难以保证同一；3、产品的废品率较高。所以给予上述问题，本发明人开设设计出本电晶体切脚机。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前产品所存在的不足，提供一种电晶体针脚自动成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电晶体针脚自动成型机，包括：基座、通过送料带与基座链接的电磁振动进料盘，所述的基座上设置有一个工作台，该工作台包括圆形转盘和位于转盘外围的台座，转盘的边缘均匀成型有用于容置电晶体的凹槽，于工作台外围分布设置有撑开机构、剪切机构、成型机构。

所述的送料带上开设有一个缺口，于送料带末端设置有一将送料带上的电晶体送至凹槽内的机械手。

所述的撑开机构包括：凸轮传动机构、底座、安装于底座内的滑块、安装在滑块的撑开模，以及与撑开模配合的静模座，所述的撑开模包括两个对成设置并铰接于滑块内的拨块。

所述的剪切机构包括：切刀、与切刀固定的框体以及位于框体内并带动框体往复运行的偏心轴。

所述的成型机构包括一前成型机构和一后成型机构，该前、后成型机构均通过气缸推动，成型模头固定在活塞杆上。

所述的工作台的台座成型有一个缺口，于缺口处设置有一收集盒。

本实用新型包括机械传动部分，电器部分，气动部门三部分组成，产品自动完成针脚撑开、剪切、成型。其中，主传动由马达驱动齿轮和拨插槽轮实现减速和分割作用达到送料，成型等动作。送料部分是由线圈通电后产生磁厂达到振动效果来完成送料。切脚和二次成型由电磁阀控制气缸工作来完成动作。另外，计数方式是由光电开关的感应次料来计算数量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是电晶体产品成型示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型撑开部分的示意图。

具体实施方式：

见图2-3，包括：基座1、通过送料带3与基座1链接的电磁振动进料盘2，所述的基座1上设置有一个工作台4，该工作台4包括圆形转盘41和位于转盘41外围的台座42，转盘41的边缘均匀成型有用于容置电晶体9的凹槽40，于工作台4外围分布设置有撑开机构5、剪切机构6、成型机构。

所述的送料带3上开设有一个缺口31，于送料带3末端设置有一将送料带3上的电晶体9送至凹槽40内的机械手32。

所述的撑开机构5包括：凸轮传动机构51、底座52、安装于底座52内的滑块53、安装在滑块53内的撑开模，以及与撑开模配合的静模座55，所述的撑开模包括两个对成设置并铰接于滑块53内的拨块54。

所述的剪切机构6包括：切刀、与切刀固定的框体61以及位于框体61内并带动框体往复运行的偏心轴62。

所述的成型机构包括一前成型机构7和一后成型机构8，该前、后成型机构7、8均通过气缸推动，成型模头固定在活塞杆上。

所述的工作台4的台座42成型有一个缺口，于缺口处设置有一收集盒10。

使用本实用新型时，首先，将原料放入电磁振动进料盘2中，该电磁振动进料盘2可对原料进行振动、筛选，并将原料送入送料带3中。送料带3与电磁振动进料盘2连接，其将随之振动，原料在振动中前行。由于原料的电晶体是一个半圆形晶体头9(见图1)，所以进入送料带3中的电晶体可能存在前后位置。为了便于电晶体进入工作台4，必须将电晶体的半圆形晶体头9的圆弧面应与转盘41边缘的凹槽40对应，即圆弧面应朝向工作台4一侧。本实用新型在送料带3上开设有一个缺口31，圆弧面背对工作台4一侧的电晶体将在缺口31的边缘阻挡下，沿缺口31筛选出，重新回到电磁振动进料盘2中。方向正确的电晶体将沿送料带3继续前进，直至被机械手32送至凹槽40中。